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  • CIP 就地清洗

    本词汇条主要涉及粉末混合机、真空混合干燥机、合成反应器、团聚器和发酵槽。 

    CIP（“Cleaning In Place”，即“就地清洗” 或 “原地清洗”，“原位清洗”）是一种用于清洁工艺设备的方法。这种方法旨在在不改变生产设备内部结构的前提下，实现设备内部表面的彻底清洁。CIP清洗过程可以根据清洗时所使用的水压分为几个不同的压力级别：低压清洗（不超过3巴）、中压清洗（不超过10巴）和高压清洗（介于25-65巴之间）。在行业中，许多设备制造商更倾向于使用WIP（“Washing In Place”）这一术语来描述这一清洗过程。

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  • 乳化 - 乳液

    油和水是互不相溶的液体。如果可以将它们混合在一起，这就是所谓的乳化。乳化的结果是油水乳化液或油包水乳化液。

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  • 亲和力

    在粉末技术中，亲和力是指粉末颗粒与其他物质（如液体或气体）发生反应的倾向。这种特性会影响粉末的润湿性、团聚性和流动性等工艺。

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  • 分散/解聚

    混合技术中分散过程的定义和重要性：

    均质分散体是指孔隙度分布均匀的散装材料。如果存在团聚体，则必须将其打碎，直至形成主要颗粒。分散是将先前分散的异质物质制成均质混合物的过程。使用高能量输入，将分散的团聚体打碎，粉碎到尽可能均匀的大小，然后尽可能精细地分散到另一种物质中。

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  • 分离

    在散装固体中，分离是指重力分离。

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  • 制粒

    许多混合饲料被压制成颗粒。同时也有用于燃烧装置的木屑和用于钢铁冶炼的添加剂。辊压机通过模具压制散装物料。这样生产的散装物料无粉尘、无分层且具有良好的流动性。

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  • 原位灭菌 (SIP)

    原地灭菌：描述工艺工程系统的清洁流程

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  • 吸收倾向

    吸收一词必须与吸附一词联系起来考虑。这两个过程都描述了吸附剂或吸收剂上异物的积累。然而，区别如下：

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  • 团聚

    在粉末加工过程中，团聚被定义为将细粉材料聚集成具有一定大小和形状的团块或颗粒的过程。简而言之，粉末团聚是将细小的粉末颗粒转变为较大的尺寸，从而便于处理和存储。

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  • 均质化

    散装材料的均质化是指现有混合物或散装材料的粒度、水分、颜色和温度的均匀分布。

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  • 均质机

    均质机、均质器还是混合机？

    在固体工艺技术中，‘均质化、均质机’和‘混合、混合机’这两个术语是同义词。它们指的是将一种物质分散到另一种物质中，以尽可能均匀地分布所有颗粒。其结果是一个均匀的粉末混合物。在这里，均匀性等同于均匀散装物料的理想混合质量。

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  • 对接站

    散装物料容器对接站可确保低尘填充和清空。中型散装容器可用于许多物流任务。

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  • 悬浮

    固体颗粒在液体中混合并悬浮其中，例如通过机械力。一种易发生相分离的异质混合物。

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  • 截止阀

    截止阀是一种技术组件，用于打开或关闭管道中固体、液体或气体的流动。至关重要的是，机械操作必须在待控介质之外进行。这是它与挡板或闸门的区别所在。

    在散装物料加工技术中，截止阀必须满足特殊要求：

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  • 批次 批次大小

    批次（batch）一詞通常用於散裝物品加工。 大多數高品質的散裝材料/粉末混合物都是分批加工的。 - 與連續加工形成對比。

     

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  • 无菌处理

    “无菌”一词源自于“败血症”，当血液中毒时，哺乳动物和人类的身体都会产生反作用，它甚至会破坏身体自身的组织和器官。

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  • 死角

    加工工程设备中在加工步骤中无法触及的区域--混合机中应避免出现此类区域。

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  • 流化：通过引入空气使粉末松散

    当所有粉末颗粒都被气体包围时，粉末就流化了。粉末颗粒不再相互接触。它们之间的摩擦力被抵消。流化粉末的行为类似于低粘度液体。容器中最小的开口（如不完整的焊缝、泄漏的接头）都会导致不必要的粉尘逸出。颗粒越小，流化越容易。潮湿的物料很难流化。它们需要更高的气体/空气输入。

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  • 涂层工艺

    粒子的涂层 适用于当需要修改原材料的表面特性以保护它们时。在混合技术中，amixon® 利用涂层原理来保护混合物免受外界因素如湿气和氧气的影响。此外，通过添加脂肪、油或蜡，还可以改变混合物的感官特性。简而言之，涂层工艺优化了散装物料的特性，例如耐久性、外观、溶解性、粉尘抑制、流动性、耐久性、化学反应等。

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  • 混合

    混合是一种或多种物质在另一种物质中的分布。这些物质之间至少有一种性质不同。这些物质可以是固体、液体或气体。

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  • 球形混合机

    粉末散装物料的混合可以在一个球形容器中进行。该球体通常是固定安装的。在球体内至少有一个搅拌工具在旋转。

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  • 真空干燥 散装物料和悬浮液

    接触干燥、对流干燥、反应控制、剥离、以及通过加压、真空引发和加热分离流体。用于将活性成分与溶剂、洗涤液和沉淀悬浮液分离。

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  • 真空干燥、散装物料和悬浮液

    在喷雾干燥过程中，从散装物料中去除液体成分。液体可能会非常牢固地附着，特别是在粉末颗粒具有小孔隙的情况下，这些小孔隙被称为毛细管。毛细管中束缚的液体通过热动力学蒸发。

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  • 真空混合器

    这篇关于真空的文章涉及用于化工、制药和食品工业中的混合机、真空混合机/干燥机和合成反应器

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  • 磨损

    损耗、磨损

    是散装固体混合或输送时的重要术语。当两个物体相对运动时，磨损总是发生在接触区域。在这个过程中，两个物体中较硬的物体会损坏较软的固体表面。这种磨损形式被称为磨损。

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  • 粒度分布

    粒度分布描述了颗粒的大小和数量，它可以是一个分散的固体系统、悬浮液或乳液。它有时也称为粒径分布，其意义相同，即颗粒大小的分布。所谓窄粒度分布是指大多数颗粒具有相似的大小。含尘少的物质状态通常具有良好的流动性和输送性能。

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  • 粗糙度参数

    在粉末混合机、造粒机、真空混合干燥机和合成反应器中，与产品接触部分表面的特性起着重要作用。

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  • 绝对压力与相对压力

    在热工和机械过程工程设备的构造中，系统压力起着重要作用。例如，过程工程设备因其设计而具有最大允许过压。

    此外，并非所有设备都适合承受内部真空。如果内部形成真空，液体容器或粉末产品筒仓可能会很快损坏（凹陷）。另一方面，不允许的过压也会对设备造成不可修复的损坏。因此，明确压力类型尤为重要。

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  • 自动湿式清洗

    面临的挑战是：

    • 安全清洗。
    • 安全干燥。
    • 人力需求最小化。
    • 自动化记录。
    • 尽快投入生产。
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  • 资格认证

    消费者权益通常在国家一级受到监督。这是为了确保只有不构成风险的产品才能投放市场。

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  • 过敏原和过敏原管理

    过敏原是指可引发敏感人群过敏反应的物质。空气中的植物花粉也是过敏原。在食品和制药行业，过敏原包括蛋白质和酶。在化学工业中，过敏原包括某些增塑剂和金属化合物。

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  • 连续混合机/流动混合机

    流动混合机、连续混合机、散装物料连续混合机：

    a) 混合过程在静态混合机中进行，其中各组分以自由落体方式相互流动。

    b) 动态移动的搅拌工具可连续混合和输送各组分。

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  • 速溶化处理

    通过速溶化处理，粉末状物质在与液体接触时能够快速润湿、分散和溶解。

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  • 造粒、造粒过程、造粒机

    正确的术语是 “团聚”或 “团聚造粒”。“造粒"一词也可用于描述粉碎过程，例如将固体粉碎成颗粒/粒状物的过程。请阅读我们详细的术语表文章 “团聚”和我们关于 “造粒”主题的博文。

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  • 附着力

    在散装材料行业，附着力和内聚力这两个术语描述了颗粒的行为。

    粘附力是指不同材料之间的吸引力。就粉末而言，粘附力会影响颗粒与混合器表面的粘附强度。高粘附力会导致混合器中产生沉积物。这些沉积物是污染的源头，会影响混合批次的纯度。

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  • 验证

    验证是指以文件形式证明某个工艺或系统在实际应用中达到了先前规定的要求。为此，相关设备（例如混合机）必须事先进行确认。

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