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磨损

 

在混合或输送散装物料时,“磨损”、“耗损”和“磨损”这几个概念至关重要。当两个物体相互运动时,接触区域总会产生磨损。在此过程中,较硬的物体会损伤较软固体的表面。

散装物料颗粒本身也可视为物体。它们通常具有不规则的形状,并具有最小和最大直径。物料越细,其单位接触面积就越大,从而导致磨损风险越高。散装物料可分为微米级颗粒(尺寸在10⁻⁶米范围内)和纳米级颗粒(尺寸在10⁻⁹米范围内)等类别。

当颗粒之间的摩擦系数较高、压力增大、表面粗糙或速度差增大时,磨损会加剧。加热导致的摩擦增大也会加剧磨损。此外,颗粒之间的粘性液体或研磨性粉末也会促进磨损。

使用旋转搅拌器混合散装物料时,驱动扭矩是衡量散装物料内部摩擦的指标。在混合或输送过程中,颗粒不仅相互摩擦,还会与搅拌工具及混合室壁发生摩擦。典型的磨损区域正是在这些部位形成。

搅拌工具和搅拌容器的磨损是不希望看到的。它不仅会污染混合物料,还会损坏设备。因此,充分的防磨保护和接触面的合理设计至关重要,特别是在处理磨蚀性、细粒或硬质散装物料时。

可能的应对措施包括:

  • 降低搅拌工具的转速,
  • 在搅拌系统具有高搅拌效率的前提下缩短搅拌时间,以及
  • 降低输送速度。
  • 为搅拌机或输送机选择特别坚硬的材料。
  • 通过硬质合金焊接对工具部件进行加固。
  • 选择合适的涂层,例如氧化陶瓷涂层。