磨损

在混合或输送散装物料时，“磨损”、“耗损”和“磨损”这几个概念至关重要。当两个物体相互运动时，接触区域总会产生磨损。在此过程中，较硬的物体会损伤较软固体的表面。

散装物料颗粒本身也可视为物体。它们通常具有不规则的形状，并具有最小和最大直径。物料越细，其单位接触面积就越大，从而导致磨损风险越高。散装物料可分为微米级颗粒（尺寸在10⁻⁶米范围内）和纳米级颗粒（尺寸在10⁻⁹米范围内）等类别。

当颗粒之间的摩擦系数较高、压力增大、表面粗糙或速度差增大时，磨损会加剧。加热导致的摩擦增大也会加剧磨损。此外，颗粒之间的粘性液体或研磨性粉末也会促进磨损。

使用旋转搅拌器混合散装物料时，驱动扭矩是衡量散装物料内部摩擦的指标。在混合或输送过程中，颗粒不仅相互摩擦，还会与搅拌工具及混合室壁发生摩擦。典型的磨损区域正是在这些部位形成。

搅拌工具和搅拌容器的磨损是不希望看到的。它不仅会污染混合物料，还会损坏设备。因此，充分的防磨保护和接触面的合理设计至关重要，特别是在处理磨蚀性、细粒或硬质散装物料时。

可能的应对措施包括：

• 降低搅拌工具的转速，
• 在搅拌系统具有高搅拌效率的前提下缩短搅拌时间，以及
• 降低输送速度。
• 为搅拌机或输送机选择特别坚硬的材料。
• 通过硬质合金焊接对工具部件进行加固。
• 选择合适的涂层，例如氧化陶瓷涂层。

amixon^®适用于磨蚀性混合工艺的解决方案

凡是硬质颗粒在压力作用下滑动并接触表面的地方，都会发生磨蚀——在工业混合技术领域，这是司空见惯的现象。amixon^®专门针对金属粉末、硬质合金、碳化钨、氧化锆和工业陶瓷等磨蚀性散装物料，开发了经过验证的设备方案，能够系统性地将磨损降至最低。

常见问题：amixon^®与磨损

amixon^®如何保护混合机免受磨蚀性粉末造成的磨损？

amixon^®将设计层面的措施（低转速、光滑的叶片几何形状、顶部安装的轴封）与六种适用的防磨方法相结合——包括硬质合金堆焊和高性能陶瓷涂层。

哪种amixon^®混合机适用于磨蚀性陶瓷粉末？

对于氧化锆或氮化硅等最精细的技术陶瓷，建议选用配备耐磨保护配置的VM混合机。

对于高达100 m³的大批量生产，Gyraton^®GM混合机是首选。

在处理高磨蚀性物料时，amixon^®混合工具的使用寿命有多长？

采取适当的防磨措施后，混合工具的使用寿命可延长数倍——据记录的个别案例显示，与未做防护的工具相比，其使用寿命可延长100倍。

amixon^®能否处理绝对不能容忍金属污染的物料？

可以。对于电池浆料或电极材料等应用，所有与产品接触的表面均可完全涂覆氧化物陶瓷——从而彻底消除金属与产品的直接接触。

在哪里可以在实际工况下测试 amixon^® 混合机？

在 帕德博恩的 amixon^® 测试中心，备有各系列的可测试混合机。可使用原始材料并根据具体配置进行试用。