陶瓷工业产品
陶瓷工业涵盖了各种技术材料，这些材料通常由最精细的无机粉末原料构成，并在成型后提供高性能。技术或高性能陶瓷被用于材料极端条件下的地方 - 例如高温、强化学腐蚀或机械应力。应用领域包括电子、传感器技术、医疗技术、能源应用或机械工程。
陶瓷粉末通常由氧化物、氮化物或碳化物组成，构成各种形状的基础，这些形状通过压制、注射成型或添加制造工艺制成。粉末的特性 - 颗粒大小、形状、团聚度和纯度 - 直接影响后续产品质量。
陶瓷生产中的典型产品和专业术语：
- 技术和高性能陶瓷
- 陶瓷基板和绝缘体
- 功能陶瓷（压电、电工）
- 氧化锆、氧化铝、氮化硅粉末
- 陶瓷添加剂、粘结剂和颗粒
- 用于增材制造工艺（3D打印）的粉末
混合和处理时的要求
陶瓷粉末通常非常细，高纯度，并且在其颗粒结构中非常敏感。它们应该被准备得可以均匀混合，可靠地成型，然后可以均匀烧结或进一步加工。一个核心挑战是在技术上理想和可重复地组合各种不同的组分。这些组分包括原始粉末，粘结剂，功能添加剂或掺杂剂，它们必须被精确分布 - 没有聚集体，局部过度浓缩或颗粒结构损坏。
处理非常细的，通常流动性差的粉末对混合技术提出了额外要求。在粉末处理过程中，可能需要润湿或涂覆步骤，其中需要控制液体的添加和随后的去除，然后再进行成型。
另一个实际方面是处理磨蚀性混合物。许多陶瓷粉末，特别是含有大量硬氧化物或碳化物的粉末，在搅拌机中会造成严重磨损。在这里，需要技术来确保即使在粗糙的混合物中也能实现搅拌工具和搅拌器壁的长期高耐磨性。
amixon® 陶瓷工艺解决方案
amixon® 开发和制造用于陶瓷工艺的混合、流动、制粒、混合干燥和反应器技术，其中需要均匀化、分散和处理粉状系统。这些设备旨在实现即使在非常细腻、高纯度或流动性差的粉末中，也能获得均匀的混合、控制的液体分布和可重复的粉末特性。
特别关注具有高磨损性的混合物：amixon® 提供了相应的耐磨工具和接触产品表面的保护性设计。通过使用耐磨材料、涂层或可更换的保护元件，可以减少磨损，延长机器寿命，并确保即使在强磨损的陶瓷粉末中也能保持持久的高混合质量。
陶瓷生产中的典型工艺任务：
- 氧化物、氮化物或碳化物粉末的均匀分布
- 分散和分解团聚体
- 控制性地集成功能性添加剂
- 润湿和有针对性地干燥敏感混合物
- 为成型、烧结或添加制造做准备
耐磨保护，确保长时间的混合性能
amixon® 过程机器概述
amixon® 锥形单轴混合机 AM - AM型搅拌机是一种多功能的陶瓷粉末工艺搅拌机，具有灵活的批处理处理能力。锥形设计支持均匀的产品运动，并促进完全排空 - 这在频繁更换配方或对陶瓷粉末敏感时具有优势。
amixon® Gyraton® 混合机 GM 特别适用于10至100 m³的大批量和强烈异质混合物。温和的产品移动与高混合质量相结合 - 理想用于均匀处理大量粉末。
amixon® 立式单轴混合机 VM - VM搅拌器类型提供强烈但对产品温和的混合，并特别适用于需要均匀原料分布的最细陶瓷粉末。
amixon®Continuous Granulator / Ring-layer mix-pelletizer (RMG) - RMG将连续混合、去聚集和聚集结合在一台设备中。它适用于需要有目的地将粉末和液体成分结合在一起或改变产品结构的配方。
amixon®真空混合干燥机和反应器（VMT） VMT型将混合、干燥和反应结合在一台设备中。通过真空操作，可以在温和温度下轻柔地去除湿气或溶剂。产品运动的三维性确保了均匀的热量和物质传递 - 在分散技术或去除粘合剂的过程中具有优势。
技术学院和流程开发
在amixon® Technikum中，可以使用原始原料实际测试陶瓷粉末工艺。混合质量、分散性、干燥、排空和清洁性将共同评估并设计用于工业应用。这有助于在设备规划和工艺优化方面提前确保安全。
陶瓷是一种多功能的材料，适用于最苛刻的应用。成功的过程始于高质量的粉末处理 - 从均匀混合到控制浸润和温和干燥。在处理磨损混合物时，耐磨混合技术对于长期使用寿命和稳定过程至关重要。
amixon®为您的陶瓷粉末过程开发和建造适合的混合和处理系统。
与我们讨论您的陶瓷粉末，您的配方和您的过程目标。amixon® - 为苛刻的陶瓷粉末和高性能应用提供工艺技术。