CIP 就地清洗

在大多数情况下，清洗作业是通过使用洗涤水来完成的。对于大型生产设备而言，由于它们通常难以拆卸，因此清洗工作往往直接在设备的安装位置上进行。这种不拆卸的湿法清洗过程被称为“就地清洗”（WIP）。WIP根据自动化程度的不同分为：手动、半自动或全自动的方式进行。当清洗过程实现全自动化操作时，我们称之为“就地清洗系统”。

CIP（就地清洗）对清洗过程有着更为严格的标准。它要求在清洗完成后，设备应立即为下一轮生产做好准备。然而，尽管WIP和CIP这两个术语在行业中被广泛使用，但它们的定义却并不清晰。清洗的界限、所需的准备工作以及后续操作步骤都需要根据具体情况来明确，这涉及到两个方面的原因： 一、不同企业对于卫生清洁的标准和要求各有差异。二、 大多数生产设备都是根据企业特定需求个性化设计的。

旋转式清洗喷嘴在多个领域中被广泛使用，这些喷嘴的旋转动力来自于通过其内部的水流。在清洗粉末混合机时，通常采用低压（水压约为2至3.5巴之间）或中压方式（水压可达10巴）进行清洗。清洗喷嘴必须根据所需的压力和流量进行设计。如果低压喷嘴在更高的水压环境下运行，那么它可能会导致水的雾化，从而大大降低清洗效果。而中压清洗喷嘴则配备了独立的旋转驱动装置，可以是电动或气动的，以适应不同的清洗需求。

清洗时，可以通过提高清洗水的温度来避免使用洗涤剂。此外，提高清洗水的压力也是提高清洗效率的一种方式。

成功实现高效湿法清洗的关键因素包括:

• 避免污染
• 选择高度适配的混合系统
• 优化混合机的操作方式
• 改善液体的添加方式
• 巧妙的多步骤操作
• 混合过程中使用最少的搅拌次数和能量输入
• 减少混合过程中的热量产生
• 缩短混合时间
• 采用先进的卫生设计
• 调节清洗水的温度
• 调节清洗水的压力

在清洗过程中，根据污垢的类型，可以在清洗水中添加酸性或碱性洗涤剂以增强清洁效果。对于特别顽固的污垢，可以先使用泡沫进行浸泡以软化污物，进而提高清洗效率。 

对混合机/真空干燥机/合成反应器的设计要求:

• 良好的可视性
• 采用卫生设计的检查门——无死角
• 清洗剂能够完全覆盖所有内部表面
• 最小的喷洒阴影
• 阀门、泵、管道、接头、密封件中无气泡
• 无截面扩展
• 无死角
• 避免难以清洗的区域，例如密封件、法兰和容器接头的狭窄缝隙
• 具备完全排空能力