混合

混合是指将一种或多种物质分布到另一种物质中的过程。这些物质至少有一个特性不同。物质可以是固体、液体或气体。混合过程可以是间歇性的（批量混合）或连续的（流动混合）。

在本网站中，工业混合和均质化指的是分散性物质，它们是具有典型散装物料性质的粉末状固体

粉末混合机常被用于混合干粉。在粉末混合过程中加入中性液体，可以将粉末中的粉状成分结合起来。在其他情况下，液体可能是一种活性成分，需均匀分布在粉末中。

生产粉末状产品的生产线由许多不同的工艺设备组成，混合器只是生产线中的一环，通常位于填充或包装设备之前。

混合过程旨在提高最终产品的价值，以下是粉末状最终产品的典型质量标准：

• 粉末完全均匀
• 颗粒结构保持完整
• 粉末无尘
• 粉末流动性良好
• 粉末没有升温，保持冷却状态
• 粉末手感干燥
• 粉末长期稳定
• 粉末不易结块
• ...

影响最终产品的因素多种多样：

1) 混合系统

原则上，粉末混合机可以在任何进行传统机械制造的地方生产。因此，全球有数百家供应商。然而，如果将搜索范围缩小到仅制造精密粉末混合器的专业机械制造商，供应商的数量就会大大减少。

精密粉末混合器被称为精密混合器，具有以下重要特性：

• 具有旋转混合工具
• 混合时（几乎）无死角
• 达到理想的混合质量
• 可广泛用于几乎所有粉末混合过程
• 即使混合物流动性差，也能正常工作
• 设计足够卫生
• 基本无污染操作
• 气密性好，不会让粉尘进入周围环境，也不会让外界物质进入混合室
• 易于清洁
• 符合环境和职业安全要求
• 通常具有较长的使用寿命

1）专门生产粉末混合机制造商仅生产特定类型的精密搅拌机。在一定程度上，它们引领了进一步发展的潮流：

• 固定式混合室，内部旋转的混合工具
• 水平安装的搅拌工具
• 垂直安装的搅拌工具
• 倾斜安装的搅拌工具
• 垂直安装的搅拌工具
• 倾斜安装的混合室
• 混合室中有一个或多个混合工具
• 快速旋转搅拌工具（离心和旋转）
• 慢速旋转搅拌工具（推动混合）

2) 混合过程是如何进行的？

• 搅拌工具以何种速度运转？
• 何时开启和关闭哪个搅拌工具？
• 以何种顺序将各种成分加入混合器？
• 产品是在静止状态下加入还是用旋转的搅拌工具加入？
• 混合过程中的温度曲线是怎样的？
• 使用哪种液体添加方式？
• 混合过程需要多长时间？
• 搅拌工具是否必须旋转以便清空混合液？
• 清空过程需要多长时间？
• 清空过程中无意影响颗粒结构的风险有多大？
• 清空的程度如何？
• 混合料能否按重量分批清空？

在工业实践中，精密粉末搅拌机在许多方面都具有最大的灵活性，这是一种优势。

其中一个例子就是锥形混合机 AM：

• 锥形混合机 AM 的批量大小可从公称容积的 10 % 到 100 % 不等。
• 100 型锥形混合机可混合 10 至 100 升的批次。AM 30 000 型锥形混合器可混合 1,500 至 30,000 升的批次。
• 自由流动的粉末几乎可以完全排出。
• 残留排放率可达 99.98 % 或更高。
• 同一台混合机可进行极为柔和的均质处理
• 通过改变运行模式，同一台搅拌机还可用于强化脱聚。
• 它还可以将高粘度液体混合成粉末。
• 它可以粉碎结块。
• 可全自动进行湿清洗。

这样的例子不胜枚举：

• 活化剂或催化剂、
• 抗生素
• 婴儿配方奶粉
• 烘焙剂
• 细菌培养物、防腐剂、香料、
• 电池化合物
• 着色剂
• 肥料
• 硬化剂和弹性体、
• 着色
• 用于医疗技术的符合 FDA 标准的色母粒、
• 灭火粉末
• 高温材料
• 水胶体制剂
• 吸入剂
• 速溶布丁
• 食盐加碘
• 咖啡、运动营养品、
• 作为电容器电介质的陶瓷粉。
• 谷物
• 有机和无机颜料
• 植物保护产品（杀菌剂、除草剂、杀虫剂）
• 用于可乐饮料的磷酸衍生物
• 颜料
• 粉末涂料与树脂和填料的干混合物
• 原料制备
• 止痛剂
• 炸药
• 超导体
• 烟草
• 释放剂
• 干汤
• 维生素制剂等
• 洗涤剂
• 将活性成分混合物（高浓度）作为预混料均匀化，然后分散在载体中：
• 更多

混合是一项基本操作

混合是机械工艺技术的一项基本操作，是指将一种或多种成分尽可能均匀地分散到另一种物质中。混合物质至少在一种特性上有所不同，例如密度、颗粒大小、化学成分、表面特性或聚合状态。混合是人类最古老的工艺活动之一，在手工、工业和化学过程中以多种形式出现。

在工业实践中，气体混合器、液体混合器和固体混合器可用于分散物质。此外，还有许多混合任务需要将不同的聚合状态组合在一起。例如，将固体混合到液体中、对悬浮液进行通气或通风，以及将气态成分与粉末混合。

混合粉末状物质时，通常涉及多相系统。粉末由固体颗粒组成，其内部和外部的孔隙率使其与周围空气高度渗透。粉末堆本身也具有封闭气体的孔隙空间。当粉末被润湿时，就会形成固体、液体和气体三相系统。随着液体添加量的增加，液相将气相从孔隙中排挤出来。这种转变对混合物的流动性能和力学特性产生重大影响。

以下讨论涉及涉及粉末或颗粒状固体的混合过程。混合是各种处理、精炼或调理步骤的总称，这些步骤通常同时或伴随发生。工业粉末混合主要基于颗粒之间的相对运动。当散装物料被流淌、倾倒、提升或以其他方式移动时，就会产生这种颗粒位移。固体混合器通过自由落体机制、强制流动、剪切工具、转子或振荡或脉动输送运动来产生这些运动。

在粉末混合过程中，会发生许多微观和宏观的副作用，这些副作用对混合物的行为产生重大影响。根据产品的不同，可能会出现以下现象：解聚、颗粒圆化、新聚集体的形成、颗粒被更细的成分包裹、润湿和除湿、摩擦带电、堆积密度变化、流动和流淌行为改变或粉尘量增加或减少。在某些情况下，还会引发化学或物理反应，例如结晶过程、吸附或表面变化。