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在机械制造中，表面质量是指表面的粗糙度、波纹度和加工纹理。它与所使用的制造工艺密切相关。请参阅本词汇表中“表面”的主题。
在卫生型粉体工艺中，耐腐蚀且易清洗的材料以及光滑、卫生化设计的表面，是最大限度减少粘附、结拱和交叉污染的最重要手段。
amixon® 将所有与产品接触的表面无缝焊接并研磨，按要求可达到高抛光、符合 GMP 的表面质量。材料范围涵盖从奥氏体不锈钢（1.4301 至 1.4539）和双相钢，直至用于腐蚀性物料的 Alloy 59、Hastelloy-C22 和镍。
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微观粗糙度低、光滑且高度抛光的表面，通常平均粗糙度 Ra ≤ 0,8 µm，在卫生关键应用中约至 ≤ 0,4 µm，可显著改善可清洗性并减少产品残留，因为它们将附着点降至最低，使清洗剂能够均匀润湿，并抑制生物膜的形成和腐蚀。
在卫生型粉体工艺中，amixon® 采用无缝焊接、经研磨并视应用高度抛光的表面；粗糙度可按项目选择，通常为 Ra 0,8 µm、0,6 µm、0,4 µm 或 0,2 µm，此外还可镜面研磨或电解抛光。结合广泛的材料范围、无死角结构、高残余排空以及在帕德博恩可确认的制造，最终形成可清洗性极佳、工艺可靠性高的整体卫生系统。
奶粉生产对与产品接触部件的表面粗糙度提出很高要求，因为只有足够光滑且无缺陷的表面才能实现可靠的清洗（CIP/SIP）、避免产品残留并将微生物污染降至最低。
amixon® 将所有与产品接触的表面无缝焊接并研磨。粗糙度可按项目选择，通常为 Ra 0,8 µm、0,6 µm、0,4 µm 或 0,2 µm；在此之外，amixon® 还可进行镜面研磨和电解抛光。所要求的 Ra 值针对每台依据 URS 制造的单件设备加以确定并记录。此外还有从奥氏体不锈钢直至 Alloy 59、Hastelloy-C22 和镍的广泛材料范围，以及面向磨蚀性物料的耐磨保护。哪种表面执行方案适合具体配方，amixon® 会以原始物料在试验中心预先验证。
通常以算术平均粗糙度 Ra 描述的表面质量，是食品混合机中所有与产品接触表面的核心卫生参数。
光滑表面和无死角结构是奶粉装置卫生化设计的核心要素。它们直接影响产品安全、清洗效率以及整个工艺的微生物稳定性。
在卫生型粉体工艺中，amixon® 注重无死角结构、无缝且易于接触的混合室以及可验证的清洗。其中包括 Clever-Cut® 检修门、OmgaSeal® 密封件、上部支承的混合工具、可自由编程的定向射流清洗喷嘴，以及用于可重复 CIP/WIP 循环的清洗喷枪。ComDisc® 和 SinConcave®/SinConvex® 混合螺旋另外带来特别好的残余排空和较低的交叉污染风险。在乳制品和婴幼儿配方粉生产中，这提升了卫生性、可清洗性和产品保护性，并以原始物料在试验中心预先加以保障。
在奶粉应用中，卫生化设计被视为技术现状：装置的构造应尽可能使产品残留不积聚、易于清除，并且不产生不必要的污染风险。
amixon® 从结构上实现卫生化设计：混合室和混合工具无缝焊接并研磨，混合工具仅在上部支承。其中包括配备 OmgaSeal® 密封的大型 Clever-Cut® 检修门和无死角出料阀。定向射流清洗喷枪可编程。
FAQ - 表面质量