连续混合机/流动混合机
其他名称包括连续混合机、流动混合机或在线混合机。连续混合机或流动混合机几乎总是在连续运行模式下使用，它们的尺寸虽然相对较小，但可以处理大体积的混合流量。流动混合器需要精确的配料系统，如果配料系统出现故障，那么将很难确定有多少混合物在非预期条件下被生产出来。
当混合过程中只有少量组分参与且组分组成始终相同时，连续的混合进程往往能够高效稳定地运行。例如，当需要防止散装物料如垃圾焚烧产生的灰尘、饲料、待着色的建筑材料或洗涤剂在处理过程中起尘时，采取湿润措施是一个有效的方法。；当需要对散装物料进行团聚时，通常采用经典的“构建造粒”方法。
为实现这一目的，amixon® 可以提供环形层混合造粒机（RMG）。此类过程也可以在连续混合机中进行，所能达到的混合质量与配料的精度直接相关。有时连续混合器甚至可以用于制药产品，处于这种情况下的流动混合机通常被布置在压片机上方。
在大多数情况下，连续混合机与水平螺旋输送机的运行原理非常相似。它们从一侧（从上方）接收各个组分，并从另一侧（向下）排出混合物。原则上，混合是在管道流动中进行的。
基于连续釜流动原理的散装物料连续混合机是较为少见的，而amixon® 恰恰提供此类系统，称为amixon® AMK。在amixon博客中对比了这两种系统的优劣势。amixon®连续混合机的具备了以下主要特点：
- 启动时没有产品损失
- 停止时没有产品损失
- 混合器可以彻底排空可自由流动的粉末
- 同一个混合器可以作为精密的批量混合器使用
连续混合设备的优点：
- 小型混合器可以处理非常大的流量
- 混合器相对简单且成本低
- 高可靠性
- 运行成本低
连续混合系统的缺点
- 配料系统相对昂贵。当需要高混合质量时，应通过重力控制连续配料在大多数情况下，混合过程开始时会有启动损失
- 在大多数情况下，连续混合器不能彻底排空
- 如果配料系统出现故障，通常无法修复。混合不当的产品必须被销毁
amixon® 的混合设备也可以集成到连续生产过程中。这些设备的混合强度是可调的：根据具体任务温和地均质化产品，也可以强烈地解聚团块。物料在混合过程中的停留时间与混合工具的转速无关；同时，设备的填充率可以在10%到80%范围内调整。这些过程设备被广泛应用于食品工业或化学工业。