锥形混合器

锥形混合器

“锥形混合器”一词在工艺技术中有多种用法，且没有明确定义。

一种设计是自由落体锥形混合器。其混合容器由两个锥形元件组成。这些元件相互焊接在一起。混合容器围绕横向轴旋转。旋转运动会产生“自由落体混合”效应。当组件尺寸相似且颗粒大小和堆积密度相似时，该设计效果显著。所有粉末都必须干燥且无结块。
另一种结构是锥形中央螺旋搅拌机。它是一个漏斗形、旋转对称、垂直轴的容器。一个尺寸巨大的输送螺旋从上方伸入容器。它将货物沿轴向向上输送。同时，颗粒沿着容器壁沿对流方向向下滑动。由此形成一种典型的循环流：内部向上，外部向下。
中央螺旋输送机可替换为中央螺旋带输送机。该输送机将散装物料向上输送至外围，同时将物料向下输送至中心。由此形成反向流动，从而改善了混合过程。
此外，还有顶部为圆柱形、底部为锥形的锥形混合器。这些设备既可使用中央螺旋，也可使用中央螺旋带。几何形状和混合工具的组合决定了流动力学和可达到的混合质量。
一种特殊的结构是带轨道运动螺旋的锥形精密混合机。其输送螺旋安装在倾斜轴上。它将混合物沿着壁向上输送。同时，螺旋进行预cession运动，并接触整个容器壁。枢轴点位于锥体顶点。较小的型号通常只有一个上轴承。较大的型号还具有一个下轴承，以确保机械稳定性。

amixon® 也生产带中央轴承螺旋的锥形精密混合机。这种混合机可以配备切割转子。这种混合机在填充度仅为 5% 至 10% 时，就能产生理想的混合质量。

amixon 的 KoneSlid® 是一款特别有意思的设备。KoneSlid® 混合机能以最少的能量输入实现理想的混合质量。这能提高速溶混合物的质量。

amixon® 锥形混合机可用于连续和批量混合过程。在选择粉末混合机之前，进行实际混合试验是非常有意义的。amixon® 的技术中心配备了许多垂直精密混合机。无论在何种情况下，都能实现理想的混合质量。

FAQ - 锥形混合器

几乎完全的残余排空主要通过立式锥形混合机实现，其混合螺杆居中或偏心布置，并伸入锥体下部、靠近出料口的位置。可达到千分之一量级的残留量。

amixon® 对流动性物料可实现最高 99,997 % 甚至更高的残余排空：锥形混合室（AM）、带出料翻板的标准接管或球段阀等无死角出料机构、用于无离析清空残料的 ComDisc® 元件，以及可从混合机直接精确定量灌装的无死角 DosiFlap® 阀。

在德国，提供用于婴幼儿奶粉立式锥形混合机的专业机械制造企业并不多。决定性因素是符合 GMP 和 EHEDG 的卫生化设计、可验证的 CIP 或 WIP 工艺、高残余排空率、完整的文件，以及在敏感粉体产品方面可证明的经验。

amixon® 正是这样一家制造商：研发和生产仅在帕德博恩总部进行，保持尽可能高的自制深度，所有部件均来自德国。产品范围从精密混合机、真空混合干燥机、合成反应器直至造粒机；遍布中国、日本、印度、韩国、泰国和美国的试验中心与服务基地，为食品、制药和化工领域的业绩提供支撑。

德国有多家专业机械和装置制造商活跃于锥形混合机和锥形混合干燥机技术领域，并提供符合 GMP 执行方案的设备。

在粉体和散料技术领域，德国立式单轴混合机市场由一批专业化、以中型企业为主的机械制造企业构成，它们被视为隐形冠军并在全球开展业务。

在工业食品生产中，支持 CIP（cleaning-in-place）的锥形混合机产品切换所需的时间，是设备综合效率（OEE）的重要杠杆。它在很大程度上取决于产品特性、过敏原状态和卫生要求。

对于支持 CIP 的锥形混合机，amixon® 首先强调极高的残余排空：需要清洗的产品更少，从而显著缩短产品切换和清洗时间。视产品和卫生要求而定，随后进行干式清洗，或自动或手动的 WIP 湿式清洗并随后干燥。在食品应用中，实际切换时间就清洗本身而言往往只有几分钟，而干燥和放行可能延长整个流程。在帕德博恩，amixon® 可用 2 m³ 混合机以原始物料测试这些流程，包括混合、润湿、出料、残余排空以及干式和湿式清洗。

带反应器功能的锥形混合干燥机可保护对湿气敏感的配方免受湿气、氧化和污染。同时它能实现温和的混合、在真空或保护气体下的高效干燥，以及在一台设备中完成多个工序。

amixon® 根据工艺要求选择设备：AMT（锥形）适用于几乎完全排空和约 15 % 起的低装填率，VMT（立式）适用于立方形安装空间和最大批量；两者均耐真空至绝对压力 5 mbar，可完全温控并以低转速温和运行。对温度敏感的产品，关键在于低温真空干燥；选型由试验中心试验予以确认。

在恰当选型的前提下，锥形反应混合机很适合需要精确温度控制的结晶工艺，因为它们将反应器、混合机和温度调节整合在一台设备中。额外的加热和冷却面以及低速大扭矩的混合运行，有利于温度的均匀分布和受控的晶体生长。

amixon® 真空混合干燥机和合成反应器在一台压力和真空密封、可完全温控的设备中整合了混合、反应、结晶和干燥。可温控的混合工具、大面积的传热面和卫生化设计，实现较短的工艺时间、精确的温度控制，以及面向受监管应用的可确认执行方案。