涂层工艺

散装物料混合器中的涂层工艺是什么？

涂层技术是指在颗粒表面均匀地涂覆特定材料，以此来改变原材料的表面特性。

那么就有人会问了：喷漆与涂层有什么区别？

喷漆主要用于装饰目的，而涂层则提供保护作用，抵御外界有害物质对材料可能造成的伤害。

散装物料颗粒的表面特性也可以通过涂层技术来改变。使用amixon® 混合机进行适当的粉末混合是一种经济且有效的方法：

• 例如，细小的金属颗粒表面可以覆盖一层薄薄的漆，以中断它们在颗粒集合体中的导电性，这种做法可能会影响它们的磁性。
• 用油脂涂覆磨碎的糖或盐，可以防止它们在潮湿环境中溶解，只有油脂因加热而融化时，溶解作用才会发生。
• 纳米颗粒物质可以完全包覆散装物料颗粒，以便在随后的煅烧过程中制造出新材料。
• 纳米颗粒可以作为助流剂，覆盖并密封散装物料的可用孔隙度，从而吸收或包裹可能存在的湿气。
• 珍珠状的黑色颜料团聚体可以通过包覆和抛光进行加工处理，以免混合粉末受空气中的湿气或氧气影响。
• 即时产品可以采用多步工艺在混合器中处理，这一过程可以通过将颗粒逐层包覆在液体和粉末之上来实现。通过这种方法，能够将粉尘聚集成更大的颗粒，该分层结构可以根据需要多次重复。因此，分层结构也可以调控营养物质、药品和糖果的感官特性。

简而言之，涂层工艺可以优化散装物料在耐久性、外观、溶解性、粉尘控制、流动性、化学反应等方面的特性。

涂层工艺是如何进行的？

在粉末加工中，涂层工艺是基于颗粒团聚原理进行的，它通常作为粉末混合或流化床工艺的辅助操作。在小颗粒之间，粘附效应尤为显著，这些效应主要源于范德华力和电磁力的作用。如果颗粒只有几纳米大小，它们就能很好地包覆活性成分颗粒。涂层的目的是将混合物颗粒的外层扩大，理想情况下，这些颗粒会呈圆形。圆形颗粒具有更高的稳定性，并能够形成多层结构。涂层产品的颗粒尺寸越大，涂层的效果越好。通过混合、滚动和推挤运动，颗粒集合体被粘合、卷曲和压实（团聚）。多次重复可以使颗粒逐层生长。

在实际应用时，添加少量粘合剂能够增强涂层效果。混合过程首先将所有活性成分颗粒均匀润湿，随后添加涂层材料。混合过程必须空间可控且高效。输入的能量必须足以将不需要的团聚物分离成初级颗粒。已经形成的涂层不应被破坏。这一过程是混合过程的伴随过程，基于精确的粉末混合时的理想随机分布。

应用领域：食品和制药行业中的涂料

无论是药片还是零食，许多产品都是通过包覆颗粒才能获得其特定的形状和特性。

随着食品种类的增加，涂层要求也在提高。药片表面的薄膜涂层就是一个典型的例子。零食产品通过短暂充电，可以更有效地吸附粉状调味料；被果糖和酸混合物涂覆的果冻熊糖能够保持其流动性；糖或盐的颗粒被一层细分散的香料粉末所覆盖；热焦糖包裹冷冻巧克力块；细菌培养物被迅速凝固的甜味剂包裹；功能性营养品被淀粉悬浮液包裹，诸如此类的例子不胜枚举。

片剂可以获得难以溶解的涂层，以减缓活性物质的释放（延迟效应）。药品通常被包裹起来以便于患者吞咽。就像食品一样，药品也应该免受氧气和湿气的影响。

涂层以悬浮液、乳液、熔融物或细分散粉末的形式进行涂覆，除粉末混合器之外，其他适用的设备还包括滚筒式设备、流化床设备、高效包衣机、重力搅拌机或连续输送机。