球形混合机

球形混合機可將乾燥、潮濕或濕粉均質化。它們也可以混合液體。它們以批次方式工作。球形混合室包含一個旋轉的混合工具，該工具將產品三維地翻轉。當旋轉軸處於傾斜狀態時，可產生最佳的混合效果。這樣可以產生非常均勻的流動和短的混合時間。球形混合器可產生特別好的混合效果。

球形混合器也可作為合成反應器或真空混合乾燥機使用。為此，球體採用雙層壁設計，並在內部流過熱載體。這樣就可以輸入或提取熱量。

主混合工具在整個產品橫截面上旋轉。可選擇使用切碎機。它們運行速度快，產生剪切和碰撞效果，並打破團聚體。當粉末被潤濕、浸濕或包覆時，這非常有用。功耗與旋轉頻率的約 3.5 倍冪成正比。

製造商提供不同的結構型式。軸可斜向從上方或下方進入球體。某些結構型式將主混合工具和切碎器組合在不同的位置。重要的是，所有工具都保持形狀穩定，並始終與球體壁保持相同的距離——即使對於重且易粘附的產品也是如此。

填充和排空

填充從上方通過一個或多個填充口進行。排氣口也位於上方。排空裝置位於底部，應為球體切口形狀。只有這樣才能實現無死角的排空。

清潔和檢查

一些球形混合器由兩個可翻開的半球體組成。其他則具有無死角的檢查門。可使用旋轉式罐體清洗噴嘴進行濕式清洗。某些型號允許清洗噴嘴留在混合室中。

混合工具的清洗比球體的清洗更為困難。工具必須簡單、衛生且易於接觸。它必須能夠輕柔地流過各種特性的粉末。

客戶可以在 amixon^® 技術中心直接在試驗設備上測試清潔過程和殘留物清空。根據行業的不同，可採用乾式清潔、濕式清潔或自動濕式清潔。通常會結合兩種或多種清潔方式。

濕式清潔後的冷卻

經過熱水濕式清潔後，混合器必須冷卻，才能開始下一個混合過程。中空球體主要通過輻射和對流釋放熱量。由於溫差持續下降，冷卻過程較為緩慢。打開混合室可加速冷卻，但可能會向環境釋放蒸汽。在這種情況下，建議進行有針對性的排氣。

添加液體

為了使粉末均勻地潤濕，在切碎機前放置了液體噴槍。刀片的高剪切力可快速產生無結塊的產品。影響因素包括液體的表面張力、其黏度、粉末的孔隙率以及界面相互作用。

為什麼選擇球形？

在體積相同的情況下，球形容器具有所有旋轉對稱容器中最小的表面積。這便於清潔。然而，錐形容器的排料性能更好。根據產品的不同，這兩方面都有各自的優勢。關鍵的是所需的過程安全性與要求的殘留物排空。

術語

更精確的說法是「帶有動態混合工具的空心球形混合器」。但「球形混合器」一詞在各行業都使用。例如，在衛生領域，它指的是帶有穿孔球體的混合水流的龍頭。