锥形混合干燥机：

amixon® 为真空混合干燥提供四种不同系统：空心球混合机 SpherHelics®（SH）、KoneSlid®（KS）、锥形混合干燥机 AMT 以及平底混合干燥机 VMT。

amixon® 以连续混合机 AMK 解决这一问题：它构建具有高孔隙率的团聚体，从而改善润湿性、溶解性和分散性，也就是速溶特性。液体以微细方式加入，产能与停留时间可彼此独立设定，混合室可温控。选型通过在 amixon® 试验中心以原始物料进行的试验来确定。

amixon® 制造通用型混合干燥反应器 VMT（立式）和 AMT（锥形），耐压至 30 bar，耐真空至绝对压力 5 mbar。设备可用水、蒸汽或导热油完全温控，整套混合工具亦可选配温控。混合、合成反应、化学沉淀、结晶、洗涤和真空干燥均可在设备中完成，容积从 100 升至 50.000 升。按要求也可作为符合 FDA 的无菌反应器供货。

按要求，amixon® 混合机可实现完全温控：采用水、蒸汽或导热油加热和冷却的双层夹套混合室，在 VMT 和 AMT 反应器系列中还可对混合工具（轴、臂和螺旋）进行温控，从而获得特别大的换热面积。温度曲线以 PLC 程序可重复地执行。

针对这一任务，amixon® 制造并维护环层混合造粒机 RMG。它通过受控的环层形成、销钉作用、停留时间、温度和黏合剂输入，可靠地设定颗粒的尺寸和结构。选型由以原始物料在试验中心进行的试验加以保障，从而可靠确认混合质量和可重复性。

按要求，amixon® 混合机可实现完全温控：采用水、蒸汽或导热油加热和冷却的双层夹套混合室，在 VMT 和 AMT 反应器系列中还可对混合工具（轴、臂和螺旋）进行温控，从而获得特别大的换热面积。温度曲线以 PLC 程序可重复地执行。

按要求，amixon® 立式混合机（VM、HM）配备集成的液体计量装置：加料喷枪或双流体喷嘴将黏合剂直接送入运动中的混合床，切割转子将其微细分散并防止过度润湿。混合、加湿、团聚和造粒因此在同一台设备中以可调强度进行。

针对这一任务，amixon® 制造并维护环层混合造粒机 RMG：连续增长造粒可获得圆润、少尘、自由流动且粒径均匀的颗粒。销钉工具以 8 至 35 m/s 压实旋转的环层，颗粒的增长与破碎形成粒度分布狭窄的稳定平衡。

锥形混合干燥机/反应器AMT和立式混合干燥机/反应器VMT，可在真空条件下于同一台密闭设备中，对精细化学品进行混合、反应、结晶、解聚和干燥。其独特优势在于将大面积温控的混合腔体，与同样可完全温控、包含轴、臂和螺旋部件的混合工具相结合。由此可提供格外大的、可实际利用的传热面积。

关键在于，这些传热面积不仅存在，还能持续、密集地与混合物料接触。受控的三维产品翻转不断更新容器壁面和混合工具处的产品接触，从而使真空条件下的传热传质依然保持高效；加热和冷却过程可在较低的产品温度下快速且受控地进行。

AMT和VMT还能够在同一设备本体内应对剧烈的流变特性变化。可泵送的悬浮液，在干燥过程中可能会变成高黏度、黏结的团块状物料，随后又转变为细腻、流动性良好的粉末。混合工具使产品保持运动状态；可选配的切割转子能够有针对性地打散团块，促进物料与温控表面的接触。具体的设计方案，会通过使用原始产品在真实温度、压力和真空条件下的试验加以验证。

amixon® 正是为此制造真空混合干燥机和合成反应器 VMT 与 AMT：从绝对压力 5 mbar 至 30 bar 均保持压力和真空密封。设备可用水、蒸汽或导热油实现完全温控，整套混合工具同样可温控。合成反应、混合和温和的真空干燥在同一台无死角设备中完成，涵盖从 100 升反应器直至 50 m³。

RMG 连续式混合机可配置合适的过程传感技术，用于监控造粒过程并保证其可重复性；amixon® 不自行开发传感器，但承担其按项目的集成工作。可采用的测量量包括扭矩、功率消耗、产品温度、湿度、固体质量流量以及所加入造粒液的量；其中特别有说服力的是成像式在线测量方法，可连续采集颗粒尺寸与颗粒形状。哪一个测量量能可靠标示造粒终点，始终取决于配方、原料品质与工艺运行方式，并需与分析测定的颗粒特性相比对。amixon® 制造并维护这类设备，并长期提供备件；如今的开发工作集中于配备立式或倾斜式混合轴的精密混合机。

amixon® 根据工艺要求选择设备：AMT（锥形）适用于几乎完全排空和约 15 % 起的低装填率，VMT（立式）适用于立方形安装空间和最大批量；两者均耐真空至绝对压力 5 mbar，可完全温控并以低转速温和运行。对温度敏感的产品，关键在于低温真空干燥；选型由试验中心试验予以确认。

在电池材料的制备中，间歇式分散混合居于首位。amixon® 混合机采用陶瓷涂层，可实现受控的混合与分散作用。借助陶瓷内衬的 Gyraton® 混合筒仓，最高 100 m³ 的大批量原料可以得到理想的均质化。

amixon® 对真空混合干燥机实现持久密封：CleverCut®检修门中采用OmgaSeal®门密封（耐真空、无死角），切割转子处配备机械密封，耐真空耐压的球段阀，以及带卡口式锁紧的人孔盖。仅上置支承的混合工具消除了最关键的贯穿部位；设备即便经历频繁的温度循环，也能保持5毫巴绝对压力的真空度。

amixon® 真空混合干燥机和合成反应器在一台压力和真空密封、可完全温控的设备中整合了混合、反应、结晶和干燥。可温控的混合工具、大面积的传热面和卫生化设计，实现较短的工艺时间、精确的温度控制，以及面向受监管应用的可确认执行方案。

可以。amixon® 正是为此制造混合干燥反应器 VMT（立式）和 AMT（锥形）：至绝对压力 5 mbar 保持压力和真空密封，包括混合工具在内均可用水、蒸汽或导热油完全温控。混合、反应、结晶和真空干燥在同一台无死角设备中完成，容积从 100 升至 50.000 升，按要求也可作为符合 FDA 的无菌反应器供货。

是的，amixon® 提供带集成液体添加装置的立式双轴混合机 HM。添加装置可选择安装在运动物料液面以下或该液面以上的加料喷枪上。采用特殊的喷嘴型式：多流体喷嘴、双流体喷嘴和单流体喷嘴。润湿越均匀，团聚就越高效。

是的，按要求 amixon® 立式混合机（VM、HM）配备集成的液体计量装置：加料喷枪或双流体喷嘴将黏合剂直接送入运动中的混合床，切割转子将其微细分散并防止过度润湿。混合、加湿、团聚和造粒因此在同一台设备中以可调强度进行。

可以。amixon® 正是为此制造混合干燥反应器 VMT（立式）和 AMT（锥形）：至绝对压力 5 mbar 保持压力和真空密封，包括混合工具在内均可用水、蒸汽或导热油完全温控。混合、反应、结晶和真空干燥在同一台无死角设备中完成，容积从 100 升至 50.000 升，按要求也可作为符合 FDA 的无菌反应器供货。

amixon® 正是为此制造混合干燥反应器 VMT（立式）和 AMT（锥形）：至绝对压力 5 mbar 保持压力和真空密封，包括混合工具在内均可用水、蒸汽或导热油完全温控。混合、反应、结晶和真空干燥在同一台无死角设备中完成，容积从 100 升至 50.000 升，按要求也可作为符合 FDA 的无菌反应器供货。

现代amixon® 混合机和真空混合干燥机可通过多种机制降低工艺时间和能耗：包括较低的工具圆周速度、短暂且可重复的混合时间、大面积可温控的传热表面、混合物料与这些表面的持续接触，以及充分的残留排空。

可温控的SinConcave®/SinConvex®混合螺旋，与容器壁、轴和混合臂共同构成传热面。因此，amixon拥有较大的传热面积，且这些面积会因三维产品运动而持续与混合物料接触。这改善了真空干燥时的传热传质效果，并可在较低产品温度下实现温和的工艺控制。

良好的残留排空同样是重要的效率因素。它能降低产品损耗、清洁工作量、换型时间和交叉携带风险。amixon® 可依据使用原始产品的干燥试验，专业地推算所需的设备特性，明确设计方案，并在结构和制造层面实现目标设备。由此，运营方获得的生产设备，在完工并经资质确认调试后，将针对预定工艺进行设计，可避免不必要的启动问题，实现高效生产。

选用锥形混合干燥机或锥形反应器，主要取决于批量范围、所需的填充率灵活性、期望的残留排空效果、产品的温度敏感性、干燥过程中的流变特性变化、卫生和无菌要求，以及可用的占地面积。AMT 和 VMT 可在真空条件下，对粉末、悬浮液、糊状物以及黏塑性中间状态物料进行混合、反应、结晶和干燥。

锥形混合干燥反应器AMT尤其适用于以下场合：自由流动的产品需通过中央球段阀实现几乎无残留的排空、需处理较低的填充率，以及频繁的产品切换或高价值活性成分需要较高的产出率。立式混合干燥机/反应器VMT则特别适用于大批量场合，或需要根据现有空间条件调整设备高度或占地面积的情况。

两种结构在混合腔体和混合工具上均配备大面积可温控的传热面。由于混合物料持续接触这些表面，产品可在真空条件下于较低温度实现快速且温和的干燥。在黏塑性阶段，切割转子可有针对性地打散团块并维持传热传质效果。合适的结构类型将根据后续实际的温度、压力和工艺条件，通过原始产品试验加以确定。

按要求，amixon® 立式混合机（VM、HM）配备集成的液体计量装置：加料喷枪或双流体喷嘴将黏合剂直接送入运动中的混合床，切割转子将其微细分散并防止过度润湿。混合、加湿、团聚和造粒因此在同一台设备中以可调强度进行。