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横幅食品配料

食品配料行业的产品

食品配料是现代食品的功能性组成部分。它们决定了食品的口感、味道、稳定性和加工性 - 通常用非常小的剂量,但效果显著。无论是稳定剂、乳化剂、香精还是功能性混合物:最终产品的质量取决于其成分的均匀分布。

食品配料制造商使用高浓度配方、敏感添加剂和不同的应用。他们的产品将被进一步加工 - 用于烘焙食品、乳制品、饮料或即食概念 - 并且必须在那里可靠地发挥作用。因此,对混合技术、工艺稳定性和卫生要求很高。

食品配料领域的典型产品和术语:

  • 食品稳定剂和增稠剂
  • 香精和香精前体
  • 乳化剂和功能性添加剂
  • 淀粉、糖及其衍生物
  • 功能性和强化配料混合物
  • 香精和活性成分的载体混合物

无过敏原或专门配方

混合和精炼时的要求

食品成分配方通常构建复杂。细粉末与粗颗粒载体相遇,轻组分与重组分相遇 - 所有这些都必须可复制,对产品温和,并且不会丧失功能。

处理敏感成分(如香料、酶或乳化剂)尤为关键。它们应保持完整功能并均匀分布,而不受机械或热力损害。同时,频繁的产品更换、小批次和大批次以及高卫生标准是生产日常的重要组成部分。

另一个重要方面是完全清空混合器。应避免产品残留,以减少交叉污染,缩短清洁时间并最大限度地利用宝贵的成分。

amixon® 食品配料解决方案

amixon® 开发并建造用于食品配料应用的混合技术,重点关注均匀性、产品保护和工艺安全。这些设备旨在即使在复杂配方中也能实现对敏感成分的均匀分布 - 可复制且卫生。

食品配料领域的典型工艺应用:

  • 功能性添加剂的均匀分布
  • 混合敏感香料和酶
  • 处理具有强烈不同成分的复杂配方
  • 在保持混合质量不变的情况下灵活调整批量大小
  • 具有快速清洁的卫生工艺

amixon® 混合技术聚焦

amixon® Spherhelics® 混合机 (SH) - 进入amixon®精密混合器世界的起点SH搅拌器设计用于简单均匀的产品运动。它适用于食品配料应用,其中稳定的混合条件和保护敏感添加剂是重点。

amixon® Gyraton® 混合机 (GM) Gyraton®-搅拌机是一个用于较大批量的精密料仓搅拌机。它将温和的产品移动与高品质的混合结合在一起,特别适用于食品配料生产,批量为10至100立方米,需要均匀混合成一个整体单位。

amixon® 垂直双轴混合器(HM)HM混合器在保持高均匀性的同时实现短混合时间。两根同轴旋转的混合轴确保了混合过程的强度,同时保护产品。该平底设备可配备SinConvex® 混合工具和ComDisc® 排料元件,以有针对性地引导混合物到出料口,并支持几乎完全排空。

用于灵活的批量大小和变化的配方,amixon® 锥形单轴混合机 (AM) 可供选择。它们用于需要可重复混合质量和有效排空的地方。

技术中心与工艺开发

在amixon®技术中心,可以实践测试食品配料配方。使用原始原料可以评估混合质量、产品保护、排空和清洁性,并有针对性地设计用于工业应用。

食品配料在背景中起作用 - 但决定了最终产品的质量、稳定性和功能。因此,精确、温和和可靠的混合技术至关重要。

amixon®开发并建造相应的工业混合器。

与我们讨论您的食品配料配方和您的工艺目标。amixon® - 为功能性成分提供工艺技术。

Blog

食品配料用精密混合技术:过程可靠地生产香精、稳定剂和食品添加剂
amixon®(德国帕德博恩)是一家在全球开展业务的工业粉体混合机和工艺技术专家,专注于食品配料的生产——其中包括香精香料、食品稳定剂、乳化剂、酶以及功能性食品添加剂。 公司四十多年来一直为食品行业的制造商和代工制造商开发并制造立式精密混合机。 食品配料在幕后发挥作用——但它们决定着食品是否具有期望的质构、能否保持其风味,或是否能够在数月内保持贮藏稳定性。对于这些功能性配料的生产商而言,混合过程并非例行步骤,而是对产品性能、标签合规性以及批次可重复性具有直接影响的质量关键过程。

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在amixon®真空干燥机中烘焙面粉(酶失活)
各种种子的面粉通常在用蒸汽灭菌之前先混合成混合物。

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速食食品的历史
速食,即方便食品的历史表明,技术进步和社会需求可以如何结合起来,以开发出实用且多样化的食品。

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尼古丁袋:为何混合技术决定产品安全性
来自帕德博恩的 amixon® GmbH 是一家专门为制药、食品和化工行业生产立式混合机的制造商,并提供用于生产尼古丁袋的定制混合系统。 以下各部分将说明为什么混合技术在该产品中起着关键作用 – 以及合适的混合系统必须满足哪些要求。

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用于香料粉末处理的创新工业混合机
许多口味、调味添加剂和香料提取物都有粉末状产品。amixon®混合机非常适合精炼和加工这些粉末。低细菌数、良好的风味、流动性、外观和防尘性是产品优良特性的代表。

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FAQ

淀粉粉体属于可燃有机粉尘,通常划分在 St1 与 St2 之间,最小点火能量较低,因此即使较低的粉尘浓度也可能引发危险的爆炸。

amixon® 将这一结构作为标准配置:所有混合室均按 ATEX 20 区设计,设备制造为密闭防尘系统,按要求可实现气密、耐压以及至绝对压力 5 mbar 的耐真空。针对淀粉及其衍生物,amixon® 将其与最高 50.000 升 的可温控反应器结合,在同一台设备中完成混合、热处理和真空干燥。

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食品配料生产中混合工艺的可重复性,指的是在相同设定下、在众多批次中获得可比的混合质量和产品质量的能力。

amixon® 以三种方式支持混合质量监控:内置取样器可在工艺过程中获取代表性样品;存储在 PLC 中的混合程序可与上层生产和管理系统连接;通过条码的实时记录实现完整的批次可追溯。尤为重要的是在试验中心开展的试验,用以系统地找出可能的误差来源。

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批量超过 2.000 升时,干燥食品配料的典型混合时间大多在 1 至 15 分钟之间,许多标准应用在 5 至 8 分钟内即可达到 CV ≤ 5 % 的均匀性。确切的混合时间主要取决于混合原理、产品特性和可能的液体添加,并应始终通过原始物料试验加以验证。

amixon® 从结构上实现较短的混合时间:SinConvex® 混合工具强制循环全部容积,在 KoneSlid® KS 中 20 至 40 转即可达到理想的混合质量。混合质量在 10 至 100 % 的装填率下保持一致,出料时的离析由 ComDisc® 或 KS 的数秒排空加以防止。各配方的具体时间由试验中心试验予以证实。

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