在amixon®真空干燥机中烘焙面粉（酶失活）

amixon®反应器（6立方米）带有大型检修孔。门关闭时没有死角，带有液压卡口锁。

amixon混合机和无菌反应器应用广泛。它们可以对面粉或其他有机粉末进行热处理，并在真空下混合和干燥。

您可以将无菌粉末加工成特殊烘焙剂。

您还可以将物料加工成片剂。它们在固体凝胶接头行业的应用范围非常广泛。

原因如下：

谷物面粉及其衍生物也可用于制造药物的载体物质。在 amixon® 混合反应器中，面粉在蒸汽压力下加热。消毒过程在 130 °C 下进行。系统压力增加至约 3 bar 绝对压力。停留时间约为 20 分钟。然后吹掉蒸气。随后进行真空干燥和冷却。

经处理的面粉不含孢子和微生物。面粉中所含的淀粉已部分糊化。制成的粉块可用作片剂的填料。 amixon® 搅拌器也能均匀地混合活性医药成分。以这种方式制成的混合物通常容易制成片剂。

amixon® 团队乐意为您提供以下支援外推法 amixon® 主要以 200 公升的规模进行测试。工业厂房的规模可大至 100 倍。

amixon® 无菌反应器，适用于 3 立方米的批次。

反应器中水蒸气的能量含量。

日本测试中心的 amixon® 测试系统。

amixon® 无菌反应器，适用于 12 立方米的批次。

谷物面粉可以在烘焙业中以各种方式进行热处理。这会改变淀粉结构并使酵素失活。由变性粉制成的面团具有改变的烘焙特性。长寿烘焙食品的保质期也可以得到改善。冷冻面团的保质期也是如此。

在某些公司，谷物面粉的热处理也被称为烘烤，因为面粉会有轻微的烘烤味道。

经热处理的面粉通常具有良好的流动性和浇注特性。它能很好地与水和油混合。

经水热处理的面粉是一种天然稳定剂和结合剂，可用于制作调味料、酱汁和奶油。它被用于众多餐饮和糖果产品中。

传统的面粉处理工艺将各工序分开进行：热处理、干燥和冷却分别在不同的设备中进行——这伴随着相应的物料交接点、二次污染风险以及清洁工作量。amixon® 将所有工序整合到一套设备中。

在反应器中，水蒸气直接在面粉颗粒表面凝结。这使得热能得以高效且均匀地传递——相比干式对流加热，这具有决定性的优势。所有与产品接触的机器部件同时受热，可防止蒸汽在容器壁面上失控地冷凝。热处理完成后，真空干燥和冷却在同一容器内进行——无需转移产品，无污染风险。

对于以谷物粉为原料的药用载体，该工艺在 130 °C 在 约3巴绝对压力 停留时间约为 20分钟 已完成；处理后，该产品无孢子且微生物学上安全。

amixon® 反应器采用分批工艺的一个核心优势在于其灵活性：工艺温度、停留时间、搅拌工具的转速以及真空度均可根据每种面粉的粉末特性进行个性化调整。这对需要在单一设备上加工从小麦粉、藜麦到燕麦等多种产品的代工生产商而言尤为重要。

采用双层结构的垂直安装螺旋带式混合工具，可确保物料在三维空间内进行重新分布，且不会对物料进行压实或挤压。因此，经处理的面粉在很大程度上保留了其颗粒结构——这一质量特征在质地应用中可直接测得。该设备符合EHEDG、GMP和FDA的要求，且可实现完全排空。

在将一种新型面粉推广至工业规模生产之前，amixon® 建议在内部进行预试验 帕德博恩技术学院 – 从10升规模起步，可扩展至200升及以上的生产批次。这一步骤有助于确定工艺参数，避免错误投资，并为后续的审批或规格制定提供可验证的数据。

什么是面粉烘烤？
烘烤是指利用温度和蒸汽对面粉进行可控的热处理。其目的是有针对性地失活酶（例如淀粉酶、脂肪酶），降低细菌污染，并改变面粉的功能特性——例如将其用作食品配方中的稳定剂或粘合剂。

哪些面粉可以进行热处理？
原则上涵盖所有常见的谷物面粉和类谷物面粉：小麦、黑麦、燕麦、斯佩尔特小麦、荞麦、藜麦、苋菜以及豆类面粉。工艺参数将根据具体面粉的颗粒大小、水分含量和成分进行个性化调整。

在什么情况下，真空混合反应器比传统方法更具优势？
每当卫生、可追溯性和产品完整性成为首要考量时：封闭式单罐工艺可消除交接环节，并消除二次污染的风险。对于产品组合不断变化的合同制造商而言，该工艺还能在最大限度缩短清洗时间的同时，提供最大的灵活性。

amixon®反应器适用于哪些生产规模？
amixon® 真空混合反应器具有可扩展性，可满足广泛的生产需求：实验室试验在帕德博恩的技术中心以 10 升规模进行；工业生产设备则可处理数百升的批次。制造商和合同制造商因此能够将同一套经过验证的工艺从开发试验无缝过渡到批量生产，全程无工艺中断。