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用于合成农药活性成分的混合干燥反应器

如果活性成分以粉末形式存在,它会为用户带来许多好处。由于不含水分,它可以降低运输成本,节省存储空间。它不需要冷藏,因此,在正确存储的情况下,它也可以长时间保存。可以根据需要从容器中取出适量的粉末。如果具有良好的“速溶”特性,活性成分可以在使用地点快速处理。

真空混合干燥是一种优雅的干燥方法。水或溶剂可以在低温下蒸发

有时湿产品在干燥过程中会变得粘塑性。会形成结块、团块和硬块。有趣的是,当继续进行真空干燥时,这些结块会完全分解。干燥结束时,会得到均匀的粉末。

混合,反应,真空干燥,粉末配制

在活性成分的合成过程中,反应产物的稠度经常发生变化。无论是药物活性成分(Active Pharmaceutical Ingredients)还是农药,这都没有关系。稠度变化通常也会在合成反应结束后出现。在真空混合干燥过程中,可泵送的悬浮液会变成自由流动的粉末。合成装置通常作为多用途装置用于不同的合成步骤,并且必须在不考虑原料和产品的流变特性的情况下可靠地工作。

这种要求由一种新型的amixon®真空混合干燥机/合成反应器满足,该设备是为一家知名的活性成分制造商开发的。该装置可以加工粉尘状、絮状和粉末状的固体。同一装置也可以加工糊状、泥状和粘稠的产品。

设备示意图

在这个合成路线中产生活性成分。所使用的溶剂大部分被回收。最终产品是一种粉末状的固体。然后在另一个装置中将其“稀释”,并“配制”成对最终用户安全且方便的形式。

 

可泵送的,结块的,易碎的,粉状的

在真空干燥过程中,产品的流变特性会发生变化。液体成分的减少会改变产品:

  • 首先是可泵送的悬浮液。
  • 然后变成块状糊状物。
  • 接着产品变得松散。
  • 在干燥状态下,产品呈现为细粉末。

即使在多阶段合成工艺中,第一阶段也始于将粉末状的基础化学品溶解在适当的液体介质中,并以真空接触干燥过程结束。在每次合成结束时,液体会结晶。接下来是多个洗涤过程。最后,必须温和地干燥离心湿润的晶体混合物。必须保持散装物料的颗粒结构,因为不需要粉尘成分。

amixon® 过程设备即使在特别慢的操作下也能达到理想的混合效果。即使在这种情况下,也会有良好的热传递。低转速意味着特别温和的混合和干燥过程。如有需要,也可以用同一设备进行强力解聚。

特别高的真空度可以在低温下蒸发液体。这在活性成分对温度敏感时尤为有利。

高纯气密

如果在灌装前需要将其他粉状成分混入干燥产品中,则在同一设备中进行。在锥形圆柱形混合室的中心,旋转着一个螺旋形外轮廓的搅拌工具。该工具沿容器壁将产品向上输送,产品到达顶部后在中心向下流动。混合干燥反应机在填充率约为15%至100%时提供理想的混合物。通过专利的SinConvex®搅拌工具可以完全排空容器。

真空混合干燥机能够生产高纯度的活性成分制剂。搅拌工具仅从上方驱动,并且可以完全加热。

搅拌轴和切割转子的轴封设计为机械密封,并采用气密性密封。搅拌锥末端的无死角截止阀也是气密的。

反应器的混合室由Hastelloy C 22制成。该材料具有高强度并且特别耐腐蚀。整个装置符合“良好生产规范”(GMP)和FDA的要求。所有的验证步骤均按照GMP进行。开发、制造和投产的完整文档也满足制药行业的高要求。amixon®已生产了许多用于化工和制药应用的混合干燥反应器,容器容量从1升到25,000升不等。产品范围包括小型和大型真空混合干燥机/合成反应器。

amixon® 干燥机/反应器内部一瞥。

查看amixon®干燥机/反应器内部。目标喷射清洗器符合Atex标准,可以留在耐压/真空的反应器中。

amixon® 工艺设备始终根据客户需求进行个性化调整。

amixon® 在帕德博恩的技术中心拥有 30 多台用于工艺测试的试验混合机。其他混合设备位于孟菲斯(美国)、大阪(日本)、曼谷(泰国)、天津(中国)和萨塔拉(印度)。

作为合同制造商,amixon®能够细致地满足客户需求。140名员工在唯一的生产基地帕德博恩实现了显著的生产深度。售后服务团队负责设备投产后的维护和检查。

“amixon®卓越服务”是一个全球性的概念,在帕德博恩、孟菲斯、大阪和曼谷设有服务点。除了提供“终身”设备维护外,这些服务点还培训服务人员、操作员和开发人员,以便他们能够自行进行检查和维护。

 

关于植物保护和活性成分配方的更多信息,请参阅我们的博客文章:

植物保护剂(第1部分)

植物保护剂(第2部分)

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