连续混合与批量混合

一般分類

如果我們比較所有產業中連續運轉的混合機與間歇運轉的混合機數量，就會發現一個有趣的現象：間歇運轉的混合機遠多於連續運轉的混合機。 全球不同類型的攪拌機也以批次式攪拌機為主。

一般而言，大規模產品的生產會以連續混合為優先。 但是，如果需要將許多組份混合在一起，則最好使用分批式混合器。 如果對混合品質的要求非常高，批次式混合機也是首選。

批次式攪拌機相對容易操作。 實際上，它提供了更大的靈活性。 這也是批次式混合系統更常見的另一個原因。

連續混合器中的停留時間

混合料在連續混合器中的停留時間分佈可以用高斯正態分佈函數來描述。 當停留時間或多或少圍繞平均值對稱分佈時，尤其是隨機波動發揮作用時，通常會使用正態分佈。

波動是所有可能誤差的總和：配料波動、成分濃度差異、原料成分不均勻、強異質性（顆粒大小和密度差異很大）、取樣誤差、樣品分析誤差、測量誤差、.....。

• t:       描述粒子在混合器中停留時間的時間變數
• μ:      平均值：混合料在連續混合機中的平均停留時間
• σ:      標準偏差：停留時間分佈寬度的量測。
• σ²:     方差： 標準差的平方表示停留時間在平均值附近的分散程度。
• e:      欧拉数
• π:      循環編號 (約 3.14159)。
• f(t):   給定停留時間 t 的概率密度

表達方式     說明接近平均值 μ 的值具有高概率，而遠離平均值 μ 的值具有低概率。

標準化係數      確保曲線下的總面積符合值 1。 概率的總和正好是 100 %。

批量混合操作是有利的。

• 如果涉及复杂的处理过程，例如多步骤混合过程，或在加压或真空条件下进行的混合过程
• 如果在灌装前需要进行实验室分析
• 如果质量保证要求批次控制
• 如果每次操作后需要进行清洁
• 如果涉及许多成分。这种情况出现在婴儿食品、膳食营养品、烘焙添加剂、调味品、稳定剂、即食食品、调味料等。
• 如果是单件定制生产，每次都有不同的配方（膳食补充剂、肉类企业的调味品、食品工业的香料、即食餐、即饮饮料等）

用於很難配料的散裝固體

根據連續混合的類型，可以定義停留時間光譜。 具有較大停留時間範圍的連續式混合器能夠更好地補償短暫的配料誤差。

以經典形式持續混合的特殊功能 「管道流 」和經典的 「鍋爐流」 在此 amixon® 部落格的其他地方有說明。

连续混合散装物料的最大挑战是什么？

當需要高混合品質時，粉末的精確質量流量至關重要。 所有混合成分必須同時以正確的比例進入混合器。 相較於液體，散裝材料的配料要困難得多。 配料錯誤會損害混合品質。

然而，自從精確的粉末配料系統問世以來，連續運轉的混合系統已經建立起來。 現代的散裝固體定量供料系統可辨識微小的定量供料誤差，並迅速加以糾正。 即使在很短的時間間隔內，質量流量也是精確的。

就混合品質而言，重力式配料裝置較為可取。 它們也被稱為失重式餵料器。 一般而言，散裝材料的流動性越好，連續式定量供料系統的工作就越精確。