amixon® 大型混合机用于婴儿食品,确保最高质量标准。颗粒结构得以保留 - 第1部分
amixon®为婴儿、幼儿和早产儿食品提供三种混合技术:除了准连续批量混合和连续釜流混合外,amixon®还提供第三种粉末混合方法。精确的大批量混合。
在最佳情况下,当婴儿食品从喷雾塔/流化床凝聚器中排出时,它已经处于凝聚状态。这是一种可快速溶于水、口感好且营养价值高的粉末。
在喷雾塔干燥过程中,一些维生素和微量元素会分解。这是由于干燥温度过高。因此,它们会在之后添加到粉末中。借助amixon®混合器,这个过程特别方便。它们的特点是混合质量高,卫生性能卓越。此外,它们混合特别温和快速。
使用amixon®搅拌机,还可以将胶囊化的ω-3脂肪酸和益生菌(如乳酸杆菌或双歧杆菌)添加到婴儿食品中。这些成分可从酸奶、酸牛奶、酸菜、泡菜或味噌中获得。
喷雾干燥速溶粉:颗粒保留与混合强度的关系
amixon® 可解决相互矛盾的目标:一方面,微量成分如益生菌或益生元、维生素、矿物质和微量元素如锌、铜、硒或铬应精确地分布在婴儿食品中。 另一方面,粉末的典型瞬间特性和无尘流动特性也应该保留。 这表示在混合过程中必须保留敏感的结块。
只有当搅拌器的搅拌工具缓慢旋转,仍能充分搅拌时,才能做到这一点。 amixon® 的这款双轴搅拌器为大批量生产提供了绝佳的解决方案。
现代充填机可以高速充填婴儿食品。 高达每小时 20 立方米,相当于每小时约 10 吨的产量。amixon® 双轴搅拌机就是针对此一产量及更高产量而设计。 混合螺旋的设计,每转一圈可输送约四分之一的批次容量。
散装物料呈螺旋状向上流动。 一旦到达,在重力作用下会沿著混合波向下回流。 混合效应在两个巨流之间的边界区域以三维方式发生。 这导致了颗粒的三维分布。 混合器的整个容积都会被覆盖。
由于无死角的流动,在大约 20 至 90 转后就可达到技术上理想的混合品质。 这种混合品质(理想的随机分布)在实际中已无法再提高。 amixon® 混合过程具有独特的节能效果。 混合工具的周边速度通常在 0.5 m/s 至 2 m/s 之间,并可调整。
由于 amixon® 粉体搅拌机的设计,可在约 10-15 % 的填充量下达到理想的搅拌品质。
amixon® 可解决相互矛盾的目标:一方面,微量成分如益生菌或益生元、维生素、矿物质和微量元素如锌、铜、硒或铬应精确地分布在婴儿食品中。 另一方面,粉末的典型瞬间特性和无尘流动特性也应该保留。 这表示在混合过程中必须保留敏感的结块。
只有当搅拌器的搅拌工具缓慢旋转,仍能充分搅拌时,才能做到这一点。 amixon® 的这款双轴搅拌器为大批量生产提供了绝佳的解决方案。
现代充填机可以高速充填婴儿食品。 高达每小时 20 立方米,相当于每小时约 10 吨的产量。amixon® 双轴搅拌机就是针对此一产量及更高产量而设计。 混合螺旋的设计,每转一圈可输送约四分之一的批次容量。
散装物料呈螺旋状向上流动。 一旦到达,在重力作用下会沿著混合波向下回流。 混合效应在两个巨流之间的边界区域以三维方式发生。 这导致了颗粒的三维分布。 混合器的整个容积都会被覆盖。
由于无死角的流动,在大约 20 至 90 转后就可达到技术上理想的混合品质。 这种混合品质(理想的随机分布)在实际中已无法再提高。 amixon® 混合过程具有独特的节能效果。 混合工具的周边速度通常在 0.5 m/s 至 2 m/s 之间,并可调整。
由于 amixon® 粉体搅拌机的设计,可在约 10-15 % 的填充量下达到理想的搅拌品质。
粉末混合器的进料和出料:简单快速
高度弹性。 一台 amixon® 大型混合机可为工厂提供多条灌装线 混合机从上方加入婴儿配方奶粉的原料成分。 粉末可逐次或同时加入。 在充填过程中,搅拌工具应保持静止.
amixon® 搅拌机经常 关于 负载电池 放置。 接著可自动记录加入的宏量成分的质量。 在个别情况下,称重技术也可用作宏组分的配料秤。 最后才加入小份子。
然后开始混合过程。 视速度而定,大约需要 1.5 到 8 分钟。 驱动器随即停止。 混合器底部的无死角挡板打开,混合物向下流动。 在排空过程中,搅拌工具会慢慢转动。 此过程不会造成偏析,排空时间长短由密封挡板的大小决定。
经过验证的混合方法: 取单一样品。 这种批次混合方法提供了两种可能性: 混合与充填/包装是一前一后立即进行,或是在空间上分开进行。
高度弹性。 一台 amixon® 大型混合机可为工厂提供多条灌装线。 灌装和生产是分开的。 当灌装线仍在运转时,混料机已经可以清洗。
高度弹性。 一台 amixon® 大型混合机可为工厂提供多条灌装线 混合机从上方加入婴儿配方奶粉的原料成分。 粉末可逐次或同时加入。 在充填过程中,搅拌工具应保持静止.
amixon® 搅拌机经常 关于 负载电池 放置。 接著可自动记录加入的宏量成分的质量。 在个别情况下,称重技术也可用作宏组分的配料秤。 最后才加入小份子。
然后开始混合过程。 视速度而定,大约需要 1.5 到 8 分钟。 驱动器随即停止。 混合器底部的无死角挡板打开,混合物向下流动。 在排空过程中,搅拌工具会慢慢转动。 此过程不会造成偏析,排空时间长短由密封挡板的大小决定。
经过验证的混合方法: 取单一样品。 这种批次混合方法提供了两种可能性: 混合与充填/包装是一前一后立即进行,或是在空间上分开进行。
高度弹性。 一台 amixon® 大型混合机可为工厂提供多条灌装线。 灌装和生产是分开的。 当灌装线仍在运转时,混料机已经可以清洗。
DosiFlap® 可重复进行分装
DosiFlap® 是适用于平底搅拌器的锁紧配件。 DosiFlap® 具有 3 个重要特性:
- 可关闭混合室,无死角
- 可将混合室气密密封
- 它可以关闭,防止产品外流。 这样可以精确定量至约 100 克。
图中所示的 amixon® 大型混合机配备了四个 DosiFlap®。 搅拌完成后,可在四个点中的任何一点排空搅拌机。 这也可以同时进行。
每个排空点下方都安装了刻度。 这样就可以检查大袋或 IBC 的填充高度(精确度约为正负 100 g)。
DosiFlap® 是适用于平底搅拌器的锁紧配件。 DosiFlap® 具有 3 个重要特性:
- 可关闭混合室,无死角
- 可将混合室气密密封
- 它可以关闭,防止产品外流。 这样可以精确定量至约 100 克。
图中所示的 amixon® 大型混合机配备了四个 DosiFlap®。 搅拌完成后,可在四个点中的任何一点排空搅拌机。 这也可以同时进行。
每个排空点下方都安装了刻度。 这样就可以检查大袋或 IBC 的填充高度(精确度约为正负 100 g)。
混合室可设计成真空密闭/耐压型
WaterDragon® 可自动进行湿清洗和干燥
多个 WaterDragon® 湿式清洗系统永久性地安装在混合槽上。 此外,在搅拌器的锁紧配件上还有 2 个湿式清洗装置。
所有密封塞在清洗过程开始时打开。 带有旋转清洗头的清洗喷枪浸入混合室中。 然后,清洗水会从上至下一个接一个地加到清洗头上。 每个旋转清洗头配备三个喷嘴。 喷嘴朝不同方向喷射。 这是一种低压湿式清洗系统。
湿式清洗后,大量干热空气被吹入混合室。 WaterDragon® 的开口相应较大。 这可确保 WaterDragon® 本身以及搅拌器所有与产品接触的表面都能快速彻底干燥。 然后,WaterDragon® 收回清洗喷枪,气密式关闭混合室。
多个 WaterDragon® 湿式清洗系统永久性地安装在混合槽上。 此外,在搅拌器的锁紧配件上还有 2 个湿式清洗装置。
所有密封塞在清洗过程开始时打开。 带有旋转清洗头的清洗喷枪浸入混合室中。 然后,清洗水会从上至下一个接一个地加到清洗头上。 每个旋转清洗头配备三个喷嘴。 喷嘴朝不同方向喷射。 这是一种低压湿式清洗系统。
湿式清洗后,大量干热空气被吹入混合室。 WaterDragon® 的开口相应较大。 这可确保 WaterDragon® 本身以及搅拌器所有与产品接触的表面都能快速彻底干燥。 然后,WaterDragon® 收回清洗喷枪,气密式关闭混合室。
OptiKleen® 代表检测门的最高卫生标准
检查门和挡板可安装 "OmgaSeal®" 密封件。 检测盖板呈圆锥形切割。 O-ring 密封件的沟槽可以特别靠近混合物。 如此一来,设备开口便可永久气密且无死角。 这种设计已经证明了它的价值。 O 形密封圈的使用寿命非常长。
KwickKlamp® 闭合元件特别卫生,可实现确定的接触压力。 - 实现永久密封。
检查门和挡板可安装 "OmgaSeal®" 密封件。 检测盖板呈圆锥形切割。 O-ring 密封件的沟槽可以特别靠近混合物。 如此一来,设备开口便可永久气密且无死角。 这种设计已经证明了它的价值。 O 形密封圈的使用寿命非常长。
KwickKlamp® 闭合元件特别卫生,可实现确定的接触压力。 - 实现永久密封。
在每次新采购之前都要进行彻底的测试。
混合机具有很长的使用寿命。因此,为未来的挑战做好准备尤为重要。
亲自体验理想的温和混合过程。各种尺寸的试验混合机可供选择。amixon®保证理想的混合质量。amixon®混合机的设计在卫生方面堪称典范。
混合机具有很长的使用寿命。因此,为未来的挑战做好准备尤为重要。
亲自体验理想的温和混合过程。各种尺寸的试验混合机可供选择。amixon®保证理想的混合质量。amixon®混合机的设计在卫生方面堪称典范。
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