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amixon® 大型混合机用于婴儿食品,确保最高质量标准。颗粒结构得以保留 - 第1部分

在工业和新兴国家,对由干乳制品工业化生产的婴儿配方奶粉的需求非常高,对所用混合粉末的质量和特性要求也很高。 制造婴儿食品责任重大,必须在工艺安全的设备中高质量地加工粉状原料。食品必须干净、安全和健康,因为新生儿的肠道菌群在头几年才会发育。与制药行业的药物有相似之处:微量元素或维生素的剂量不足或过量都会对婴儿造成伤害。

amixon®混合机是可验证的。已知理想的混合质量如何随混合时间而变化。因此,只需在混合室的任意位置取样进行分析和作为留样即可。

 

在此阅读第2部分!

amixon® 混合机保证最高混合质量。

像益生菌或益生元这样的微小成分,矿物质和微量元素如锌、铜、硒或铬必须精确混合。同时,需要使用能量输入尽可能低且能保持原料颗粒结构的混合设备。我们的要求是:无尘、快速分散、可靠润湿、快速溶解和匀质的婴儿配方奶粉。此外,amixon® 还能保证快速、彻底地清空粉末混合器,并达到极高的卫生标准。用于生产婴儿配方奶粉的现代化灌装和包装机每小时的处理量为 20 立方米,相当于每小时约 10 吨。这就要求在提供涉及各种成分和配料的,适当的混合技术时,采用有效的物流概念。如果同时为多条灌装线供料,则需要具有10立方米至15立方米批量容量的精确粉末混合机。我们的解决方案:amixon®立式双轴混合机HM。混合容器由两个相互错开的圆柱体组成。在其中心旋转着两个SinConvex®搅拌工具,它们大约有30度的倾斜角,并在混合物内部产生三维流动。螺带宽度使每次旋转几乎可以搅动四分之一的混合物。沿着混合容器的周边,粉末首先螺旋上升。到达顶部后,由于重力沿着搅拌轴再次向下流动。混合效应在两个宏观气流的边界区域内以三维方式发生。由于无死角的流动,经过大约20到90次旋转后,可以实现技术上理想的混合质量,在实践中基本无法进一步优化。混合过程特别温和且节能。搅拌工具的周边速度通常在0.5 米/秒到3 米/秒之间,并且是可调的。由于我们粉末混合机的结构,并且流动效果与填充率无关,理想的混合质量在大约10-15%的填充率下即可实现。

 

amixon® 双轴混合机 HM 7000。这里技术区域和生产区域完全分开。

粉末混合机的进料和出料:简单快捷

婴儿食品原料成分的投料可以通过一个或多个位于混合室上方的喷嘴依次或同时进行。在此过程中,混合机可以静止不动——如果工业混合机位于称重传感器上,作为计量秤使用——或者旋转,如果需要不间断地混合多个批次。混合过程大约1-4分钟后结束,无死角的底部阀门打开,混合物通过粉末混合机的出料口向下流动。这个过程不会发生分离,体积流量的大小由关闭阀门的尺寸决定。如果生产大批量,有两个重要的用户优势

  1. 每批次只需分析并保留一个样品。
  2. 混合机可以为多个灌装设备供料。灌装和生产是相互独立的。在灌装设备仍在工作时,混合设备可以进行清洗。

为您生产真空和耐压的混合容器

根据客户要求,混合容器可以设计为真空和耐压。例如,当混合机通过吸气气动装置投料时,会产生真空。在特殊情况下,混合容器在投料前通过施加真空去除空气中的氧气。然后用氮气将混合室充至大气压。只有这样,混合物才会被加入。为了将空气中的氧气与混合物隔离,在混合过程中会施加轻微的氮气超压,例如50毫巴。

根据应用情况,投料也可以通过压力容器输送气动进行。在这种情况下,要求amixon®混合机在超压操作期间气密封闭。经典的结构元件如轴密封、底部关闭阀门和检查门密封在此时变得非常重要。

amixon® 支持不同的清洁方案!

您需要将含有过敏原的婴儿配方奶粉更换为无过敏原的婴儿配方奶粉吗?....那么必须采用润湿清洁或者湿洗方案!

润湿清洁可使用湿润的一次性抹布手工进行的。湿洗和干燥可全自动进行:

WaterDragon® 通过旋转水流对所有接触产品的部件进行处理,实现自动湿洗和干燥。

多个 WaterDragon® 湿洗系统固定安装在混合容器上。在大型 amixon® 混合机上,顶部安装有 3 个,侧面安装有 3 或 4 个。此外,在混合机的密封阀下方还安装有 2 个湿洗装置。

清洗过程开始时,所有密封塞都会打开。带旋转清洗头的清洗喷枪浸入混合室。然后将清洗水从上到下逐个注入清洗头。每个旋转清洗头有三个喷嘴。每个喷嘴向不同的方向喷水:向前、向侧和向后。水压约为 3.5 巴。

 

与清洁同样重要的是彻底干燥。

WaterDragon® 湿洗系统不仅清洁效果出色。在湿洗之后,可以将大量干燥的热空气吹入混合室。WaterDragon® 的开口尺寸相应较大。因此,WaterDragon® 本身和混合机的所有接触产品的表面都能快速彻底地干燥。随后,WaterDragon® 会收回洗枪并气密封闭混合室。

注意:喷嘴太小,无法引入所需的空气量。必然产生极高的气压。这将导致喷嘴头快速旋转,从而导致喷嘴头损坏。

amixon® 制造真空和耐压粉末混合机。

根据客户要求,混合容器将设计为真空和耐压。比如,当混合机通过吸气气动装置进料时,会出现真空。在特殊情况下,混合容器在进料前通过施加真空去除空气中的氧气。然后,混合室用氮气充满至大气压。只有这样,混合物才会被加入。为了将空气中的氧气与混合物隔离,在混合过程中会施加轻微的氮气超压,例如50毫巴。

根据应用情况,进料也可以通过压力容器输送的气动方式进行。在这种情况下,要求amixon®混合机在超压操作期间气密封闭。经典的结构元件如轴密封、底部关闭阀和检测门的密封在此时变得非常重要。

OptiKleen®代表检测门的最高卫生标准

检修门从容器中锥形切割出来。在门的门框上铣有一个槽。在这个槽中有一个用于密封的O形圈。这种结构原理代表了最高的卫生标准。密封件非常紧密地贴合在混合物上。因此,几乎没有死角(未混合区域)。OptiKleen®检修口永久气密,并且可以延长O形圈的使用寿命。

 

婴儿食品混合技术40年专业知识

您想了解更多关于amixon®混合技术的优势吗?请联系我们,我们将为您演示优雅的混合过程。amixon在德国、美国、中国、日本、印度、泰国和韩国拥有的400升规模的高品质演示设备。

利用我们的专业知识。amixon 的工程师对微小的细节都充满热情。因此,我们可根据您的需求为您量身定制解决方案。

DosiFlap®

是amixon®粉末混合机的一种无死角关闭的阀门。DosiFlap®被设计用于将混合物无尘、快速、卫生且重量可控地装入大袋或散装容器中。

在每次新采购之前都要进行彻底的测试。

混合机具有很长的使用寿命。因此,为未来的挑战做好准备尤为重要。

亲自体验理想的温和混合过程。各种尺寸的试验混合机可供选择。amixon®保证理想的混合质量。amixon®混合机的设计在卫生方面堪称典范。

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