牛、家禽、猪及其他动物的饲料混合机

amixon®搅拌机保证最佳混合质量和彻底排空

众多的组成成分以及不断变化的配方对饲料生产商提出了极高的物流要求。对于那些日价格过高或市场上无法获得的原料成分，往往需要用其他具有相似营养成分的替代品加以取代。

因此，作为生产链中创造价值的关键环节，混合设备必须达到最佳混合质量，使其在实际应用中无需进一步优化。而这一切都需要在高效、稳定的条件下实现。

• 在短时间内完成
• 适应可变的装填程度
• 以最低的能耗
• 达到最佳的耐磨性
• 在几秒钟内迅速且完全地倾倒
• 具有长久的使用寿命
• 混合室易于进入且便于清洗
• 混合室符合人体工程学，便于巡检
• 容易维修磨损部件——最好由经过专门培训的自有车间锁匠进行维护。

“在实践中，混合质量等同于混合物的一致性。它描述了一台混合设备在规定时间内将不同数量的单一成分均匀混合的能力。”

确定异质散料的混合均匀度是一项复杂的工艺技术挑战。目前，已有 20 多种公式用于定义混合均匀度。在饲料行业，已经建立了符合实际操作的检测方法。例如，采用有机食品色素或微量示踪剂（Microtracer）进行检测，其添加比例为 1:100,000，即每吨饲料中加入 100 克活性成分。

在设定的混合时间后，从混合区域的不同位置提取足够数量的样本——通常至少 10 个，每个样本的体积通常为 20 克，并使用取样探针进行采样和分析。混合均匀度分析的质量受多种因素影响，尤其取决于样本数量和选定的样本体积。特别重要的是，在分割或分装样本时，要防止发生分层，以确保测试结果的准确性。

小牛奶替代粉被添加了脂肪和营养成分。

当小牛在较大年龄时与母牛分开，母牛的乳房不再用于喂养。此时，特定的干乳衍生物会添加脂肪、微量元素和维生素。最终混合物会包装成小包装。根据需求，产品会被溶解或悬浮在水中，特别适合为幼仔提供营养。

amixon® 生产精密混合机、反应器、真空混合干燥器和发酵罐

在一个圆柱形-锥形的混合容器内，旋转着一个螺旋状的混合工具。SinConcave® 混合工具在顶部中央驱动并支撑。物料的投料是从顶部进行的，而 amixon® 设备的排料则发生在混合室下方。在混合室的锥形部分，设有一个无死区的关闭装置。所有接触物料的部件都经过精心焊接和打磨，混合工具也是如此。具有铲形设计的臂部支撑着混合螺旋（SinConcave® 型）。

搅拌工具可选设计为全加热，此时搅拌轴、臂及混合螺旋均采用双层结构。热传导液体对整个搅拌工具进行温控。作为热载体，可使用蒸汽、水或热油。

无死区的排料装置也可以替换为水平输送机构。当产品排出需要分量控制时，采用水平输送机更为合适。

个性化饲料混合趋势

尽管该行业主要由中型企业主导，混合饲料配方仍在不断通过科学研究进行改进。在此过程中，不仅按动物种类进行区分，还考虑动物的用途、发展阶段和生产能力。营养需求、消化系统和新陈代谢机制的差异也需要加以考虑。最终，饲料不仅要符合动物的口味，还需要能够从料仓卡车传送到日用料仓，并且无分层地送到每只动物。由单一生产商提供的混合饲料配方往往会有数百种不同的配方。

在牛养殖中，针对小牛、青年牛、奶牛、育肥公牛和干乳牛（两次分娩间的母牛）都有特定的混合饲料。以公牛育肥为例，要求包括：每日高增重、丰富的肌肉肉、少量脂肪、健康的牛胃，以及尽量少的病害问题。由于基础饲料通常含有不足以快速增加肌肉的蛋白质，以及不足量的矿物质、维生素和微量元素，因此专门为公牛育肥设计的混合饲料用来弥补这些不足。

现代农民首先会对自己生产的基础饲料进行分析，准确测定其中的营养成分（如碳水化合物、脂肪和蛋白质）、矿物质（如钙、钠、镁等）以及微量元素（如锌、铜、碘等）的含量。然后，根据分析结果，混合饲料的成分将根据具体农场的需求进行精准配制。

虽然基础饲料分析初期需要付出一定的费用，但这些费用通常很快就能收回，因为根据农场特定需求进行喂养会使牲畜养殖更具经济效益。毕竟，混合饲料中多余的矿物质和微量元素会增加成本。

配方及工艺开发

在混合饲料时，单个成分的均匀分布至关重要。因为每只动物只会得到每批次中的一小部分，而这一部分的组成应当对每个农场的每只动物完全一致。即使某些微量元素的添加量非常低，这一点也同样适用。饲料混合机需要能够将非常小的质量比例均匀地分配到研磨后的谷物中。在行业中，配方组成的要求通常为 1:10,000 到 1:100,000，这只是一个要求，而不是混合质量的标准。

饲料是大宗商品，饲料生产商通常以非常低的利润率进行生产。因此，另一个要求是混合物在混合机内的停留时间要尽可能短。一个批次的混合周期通常只有四到六分钟。在这段时间里，混合机会完成饲料的投料——将所有配方成分加入，混合、排料以及排料装置的关闭。对于一个 12 立方米的混合机来说，这么短的混合周期要求混合设备具备特定的技术特点。

配方开发、组分准备、组分投料、混合机的均质化过程以及后续设备的处理能力之间的相互作用，需要操作人员拥有丰富的专业知识。最终，能量平衡也是一个关键因素。所有用于内部物料物流和产品处理的设备都需要电力供应，这些设备会经历磨损，增加混合饲料的成本。

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精确定量液体并均匀分配

混合饲料中还包括各种液体添加剂，如脂肪、水、氨基酸、糖蜜或维生素——正好满足家畜的需要。此外，还应固结尘埃成分并改善口味。

通常，粉末状饲料只会添加少量的液体。如果需要加入液体，一个重要的选择标准是混合机尽可能均匀地润湿所有颗粒。

在这种情况下，值得注意的是，当液体成分的添加量较低时，颗粒堆积的孔隙度会略微增大，物料的松散度和流动性得到改善，混合物的体积稍微增大，粉尘含量减少，流动性也略有提高。然而，要快速且均匀地润湿具有宽粒径分布的颗粒堆积并不简单。

amixon® 代表采用垂直支撑混合轴的精密混合机

在一个圆柱形混合容器内，一个螺旋状的搅拌工具旋转，工具仅从上方中央驱动并固定。混合物料从上方加入，混合机的排空则在下部进行，排料时一个与混合室底部平面共面的阀门打开。这是一个无死角操作的密封阀，采用电气气动装置在一个接头内打开和关闭。所有接触产品的部件都经过精心焊接和打磨，搅拌工具也是如此。带有铲形设计的臂部支撑着混合螺旋，螺旋在此采用“凹型”设计。

根据需要，搅拌工具可以完全加热，这时搅拌轴、臂部和混合螺旋都采用双层结构，热介质用于调节整个搅拌工具的温度。热介质可以使用蒸汽、水或热油。搅拌工具生成一种无死角的完全流动，确保全方位的流动。在某些情况下，需要对团聚物进行解聚，或特别有效地分布液体成分于粉末中。这时，破碎工具或高剪切刀片发挥作用，它们在粉末中释放出高密度的能量。

无论物料是颗粒状、粉尘状、纤维状、干燥的、湿润的、膏状、液态的、流动性好的还是差的，混合工具都能有效处理。该混合工具设计合理，在大约四到五次旋转后就能将整个内容物完全翻动一次。这一流动原理也称为“锅炉流动”。通常，在几次旋转后，混合室内所有组件均匀分布，可以称之为理想的混合质量，实际操作中无法进一步改善。

混合机的要求标准（示例列表），需要根据每个需求情况进行单独定义和权衡：