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卫生型混合机中的 CIP 验证如何记录,哪些设计要素为其提供支撑?

CIP验证(原位清洗验证)是一项结构化证明,用以证实自动化清洗工艺能够可重复地达到明确的洁净度限值,并满足GMP或EHEDG等法规要求。它通常在DQ、IQ、OQ及PQ的确认框架内加以记录,并通过卫生化设备设计得到保障。

CIP验证的文档记录

文档记录以验证方案的形式呈现,可追溯地描述CIP系统的设计、安装、功能及有效性。

设计确认(DQ)

在此阶段,需记录混合机符合卫生化设计要求。这包括结构图纸、技术数据表、材料证书、表面测量数据,以及密封件和材料的选型。

安装确认(IQ)

此步骤检验已安装的部件是否与规格说明相符。这包括喷球或旋转喷嘴、传感技术、泵、阀门及轴密封,以及相应的检测记录。

运行确认(OQ)

此阶段证明CIP系统在明确设定的工艺参数范围内能够稳定运行。需记录的内容包括温度、压力、流量、清洗剂浓度、接触时间及冲洗水质等。

性能确认(PQ)

PQ证明清洗在真实运行条件下确实具有效果。这包括用于润湿检验的核黄素测试、擦拭及淋洗样品、ATP测量、TOC分析,以及针对产品、清洗剂或过敏原的残留检测。

清洗记录与工艺数据

关键的CIP参数被持续记录并存档,包括时间、温度、浓度及流速,以及通过PLC或工艺控制系统记录的批次档案和趋势分析。

验证总计划与总结报告

验证总计划描述范围、职责分工、风险评估、验收标准及取样策略。总结报告汇总所有结果,评估偏差情况,并确认CIP工艺能够可重复地符合所要求的限值。

支持CIP验证的设计特征

卫生化混合机必须按符合CIP要求的方式设计,验证工作才能在技术上真正可靠地开展。

无死角几何结构

避免出现缝隙、盲孔及流动不良的区域。过渡部位配备足够大的圆角,确保清洗介质能够可靠触及所有表面。

表面质量

接触产品的表面采用耐腐蚀、低粗糙度的材料。光滑、均质的表面可减少沉积物的形成,便于实现彻底清洗。

自排空结构

倾斜表面及合适的出口设计,确保产品及清洗介质能够完全排出,从而降低积水及生物膜风险。

优化的喷雾技术

喷球或旋转喷嘴的布置,必须确保所有内表面,包括搅拌工具、内部构件、盖体及关键区域均能得到完全润湿。

卫生化轴密封

密封件必须适用于CIP,并纳入清洗流程之中。重要的是,不得产生难以触及的接触产品死角区域。

在线传感技术

电导率、温度及流量传感器可实现对CIP参数的持续采集,使清洗工艺具备可测量性及可记录性。

材料及焊缝合规性

材料及弹性体必须适用于产品及清洗化学品。经过光滑打磨、卫生化处理的焊缝,可避免污染死角,简化验证工作。

综合评价

依据EHEDG、3-A或ASME-BPE标准设计的混合机,可降低污染风险,便于所有表面的润湿及清洗,从而支持具有可追溯文档记录的可靠CIP验证工作。

amixon®如此支持可验证清洗及其文档记录

使验证成为可能的结构设计

清洗验证的质量取决于设备的可达性。在amixon®,大型Clever-Cut®检修门配合OmgaSeal®密封件,可实现对所有接触产品表面的完整、符合人体工学的接触,从而为在最不利位置进行擦拭取样及目视检查创造了前提条件。

由于混合腔体与混合工具均为无缝焊接并经过打磨处理,混合工具仅在上部支承,因此在结构上不存在诸如缝隙、下部轴贯穿部位或死角等隐蔽的取样风险点。集成式洗涤喷枪可实现明确、可重复的CIP及WIP周期,淋洗样品也可在无死角的出料口可靠采集。对于自由流动物料,最高达99.997%甚至更高的残余物排空率,可显著降低每次清洗的初始负荷。应客户要求,amixon®可开展核黄素测试,以目视方式验证所有接触产品表面的润湿情况及可达性。

依据公认法规体系进行确认

amixon®可应客户要求协助完成DQ、IQ及OQ工作。应客户要求,文档记录及执行方式符合EU-GMP、FDA 21 CFR Part 11标准,集成方式基于运营方的验证方案,从URS阶段直至投产全程贯穿。每台设备均为在帕德博恩自有工厂制造的、有完整文档记录的独一无二产品,因此材料证书、表面规格及焊接文档均可完整提供。

可重复的运行方式作为验证基础

混合及清洗程序可通过PLC控制系统预设,并已考虑与ERP系统的对接。可集成条码扫描器实现实时记录,使清洗周期能够按批次加以证明。限值、分析方法及验收标准由运营方自行确定,例如针对擦拭及淋洗样品、蛋白质或过敏原检测,以及电导率测量;amixon®则提供为此设计的可确认设备,并可应客户要求,在技术中心预先使用原始产品对清洗方案进行试验验证。新研发成果还包括一套即使在较低水温条件下也能实现极快干燥速度的干燥系统。此后无需额外的冷却时间。WaterDragon®理念还包括可编程的定向清洗喷嘴,可节约用水并缩短清洗过程。

帕德博恩生产作为质量基石

amixon®仅在帕德博恩工厂进行研发与生产,具有较高的生产深度,全部采用德国本土制造的部件。作为拥有欧洲、日本、韩国及美国相关资质认证的焊接专业企业,amixon®依据运营方的URS,将每台设备构建为独一无二的定制产品,质量控制完全在自有工厂内完成。

这种生产自主权同时保障了长期供应,因为每个部件即使经过数十年后依然可以复制生产。

产品保护作为系统特性

amixon®混合机以低转速运行,工具的圆周速度可在约0.8至3.5米/秒之间调节。混合借助SinConvex®强制翻转方式,在外围区域向上、在中心区域随重力向下进行,不产生抛甩、撞击或挤压区域,也不带来显著的热量输入。敏感的结构、涂层及团聚体均可得以保存;若需有针对性地解聚,可启用局部作用的切割转子,而不会对整批物料造成负荷。