在建筑化工、食品、塑料复配、粉末涂料或电池材料生产等连续工艺中，通常需要在极短时间内将大质量流量均质化至高均匀度。其中一项核心设计参数是停留时间，即颗粒在混合腔体内停留的平均时长。停留时间越短，通常需要施加于小工艺容积的能量就越高。因此，高精度计量的重要性也随之提升，因为在极短停留时间下，波动会立即反映在混合均匀度上。

重要的混合机理念

适用于短停留时间及高均匀度设计的连续混合机包括环层混合机、高动态湍流或离心混合机、连续犁刀式混合机、双轴桨叶混合机、针形混合机、转子-定子混合机、静态混合器，以及双螺杆混合机和双螺杆挤出机。管式混合机尤为适用，因为混合物料从进料到出料被输送，从而形成相对明确的停留时间。混合腔体形状越接近立方体，停留时间谱通常就越宽。因此，此类几何结构对于要求极短且精确控制的工艺往往不太适用。

停留时间的意义

当需要保持较低的热学或机械负荷、料位需保持较小，或需要快速产品切换时，短停留时间尤为重要。同时，混合强度必须足够高，才能实现良好的均匀度。

实践选型

当固体的短停留时间是首要考量时，环层混合机、湍流混合机或针形混合机尤为适用。相比之下，若需要在散装物料处理方面获得更大灵活性，犁刀式混合机或双轴桨叶混合机则更为合适。

设计参数

选型时，停留时间及停留时间分布、填充率、质量产能、比能量输入，以及所需的混合特性均为决定性因素。分布式混合描述的是组分的空间分布状态，而分散式混合则描述团聚体或液滴的打散过程。由于连续混合机的缓冲能力较低，因此非常稳定、通常为重量式的计量方式尤为重要。

最终设计方案应始终通过使用原始产品开展的技术中心试验，以及对停留时间分布的测量加以验证。