如何在保持粒度分布恒定的情况下实现肥料造粒的稳健放大？
肥料造粒的稳健放大意味着：将工艺从实验室或技术中心转移至生产环节，同时保持粒度分布及产品质量不变。决定性因素并非设备的单纯放大，而是保持关键工艺条件的稳定性。
为此，首先需对原料及参考批次进行精确表征，例如通过粒径、松装密度、水分、粘结剂特性及润湿性等指标。目标分布则通过d10、d50、d90及跨度等参数指标加以确定。
根据造粒方法不同，适用不同的放大标准。其中，弗劳德数、填充率、停留时间及能量输入等尤为重要。
弗劳德数适用于旋转式自由落体混合机、滚筒式混合机、抛甩式混合机，以及采用水平安装混合工具的系统。对于具有强制翻转功能的立式混合机而言，弗劳德数并非设计或放大标准。在此类混合机中，关键在于混合原理在所有规格下保持一致，且翻转运动能够覆盖整个混合空间而不受填充率影响；其可转移性需通过技术中心以原始产品进行验证来确认。
只有当成核、生长、团聚、破碎及磨损这些过程受控地相互配合时，才能实现相同的粒度分布。因此，喷雾速率、干燥、液体加入及传热必须协调一致地进行调整。
最可靠的方法是将中试试验、统计学试验设计及工艺分析监控相结合。由此可将造粒工艺稳健地转移至生产环节。
amixon®如此将环层造粒（RMG）从实验室规模放大至生产规模
amixon®环层混合造粒机RMG适用于将肥料连续造粒为尺寸相近的圆形颗粒。其混合腔体采用特别圆整的设计，并经机械加工处理。这有助于实现均匀的物料流动及可重复的粒度分布。
只有在颗粒生成与颗粒破碎之间的平衡保持稳定的情况下，才能实现稳健的放大。为此，精确的粉末及液体计量、明确的工具-壁面间距，以及合适的圆周速度均至关重要。这样，即使设备规模扩大，粒度分布依然能够保持可重复性。
amixon®还提供体积极小的RMG 10用于试验。借助该设备，可及早检验工艺窗口，随后再转移至更大规模的设备之中。这提升了工艺安全性，也简化了从技术中心到生产环节的过渡之路。 amixon® 可以提供、制造并维护 RMG 型式的环层混合机和环层混合造粒机；不过该类机型不再继续开发，因为它采用水平支承的混合轴。开发重点在于配备立式或倾斜式混合轴的精密混合机。