将油和油脂掺入速溶汤粉，哪些混合工具适用？
适用于将油脂加入速溶汤料粉末的合适混合工具
对于将油脂加入速溶汤料粉末而言，内部混合叶片、切割转子、刀头、螺旋工具及桨叶工具尤为适用。关键在于所选混合工具能充分运动粉末颗粒，同时实现脂相的细致分布及无结块润湿。
内部混合叶片
内部混合叶片可产生强力的产品翻转，当需要将脂相均匀掺入散装物料中时十分适用。它们支持良好的分布效果，同时不会对产品造成不必要的强力负荷。
切割转子
当需要打散脂肪团聚体或对黏稠成分进行细致分散时，切割转子尤为适用。它们有助于避免结块现象，并能快速将脂相引入活性混合区域。
刀头
刀头主要在需要强力机械粉碎或打散黏附物时使用。对于油脂添加量较高，或产品易形成团聚体的配方，刀头十分有帮助。
螺旋工具
螺旋工具可受控地输送产品，实现相对温和处理条件下的均匀混合。当需要以较低机械负荷实现脂肪分布时，该工具尤为适用。
桨叶工具
桨叶工具将良好的翻转效果与相对温和的混合特性相结合。当需要分布脂相，同时对敏感的配方成分应尽量减少负荷时，该工具十分适用。
重要的工艺技术方面
- 喷雾施加：油脂应尽可能细致地雾化，通过合适的喷嘴引入活性混合区域。
- 温控：固态脂肪必须在计量之前预热至加工温度。
- 工具选择：应根据脂肪含量、黏度、粒径及产品敏感度，选择合适的混合工具。
- 加料顺序：通常先加入粉末，随后在混合运转过程中加入脂相。
- 产品敏感度：对于蔬菜片、香草或面包丁等脆弱成分，应先完成脂肪分布，再温和地加入敏感成分。
混合工具的最佳选择取决于脂肪含量、黏度、粒径、批量规模及所需的混合均匀度，应通过预试验加以验证。
amixon®如此将油脂、脂肪及液体香料无结块地加入粉末之中
液体在混合活性最高的位置加入
结块的主要原因是局部过度润湿。因此，amixon®通过加料枪或双流体喷嘴，将油脂、脂肪及液体香料直接计量加入切割转子的作用区域。转子在该处将黏稠相微细分布，同时SinConcave®/SinConvex®螺旋混合工具持续将新鲜、未润湿的粉末输送至润湿区域。由此形成微细液体掺入效果，混合腔体基本保持无黏附状态。双流体喷嘴可产生最细致的雾化效果，也适用于极少量添加，例如香料或油脂-维生素溶液。
有针对性地掌控黏度
油脂及脂肪的黏度越低，其润湿效果就越均匀。因此，amixon®混合机可选配温控双层夹套。固态脂肪由此可可靠地保持在其熔点以上，同时不会出现冷壁区域——产品否则可能在此凝固或黏结。amixon®在粉末润湿方面积累了多年经验，尤其是在保持粉末冷态的情况下。较大的比表面积、毛细结构及异质颗粒表面，决定了润湿速度。因此，计量速率、喷嘴选型及混合强度必须精确协调。
具备可重复的计量策略
连续、精细计量的加入方式可作为混合程序存储于PLC控制系统中。混合强度可实现无级调节——从低能量输入的温和润湿，到快速、完全分布的强力掺入均可覆盖。根据具体任务不同，填充率可在约10%至100%之间变化，而不会明显影响混合均匀度。
工具配置与保障方案
根据具体应用不同，可采用立式混合机（VM、HM）、SpherHelics®混合机、锥形混合机（AM，液体加料可选配双流体喷嘴）或AMK等连续系统。amixon®会预先在技术中心使用原始产品，对润湿特性、吸油能力及计量方案进行验证。
对于速溶食品，amixon®系统已经过充分实践验证：包括在咸味与甜味产品切换时可实现自动湿式清洗的双轴混合机、专为脆弱、喷雾干燥及团聚物料设计的KoneSlid® KS，以及适用于低粉尘、速溶颗粒的RMG。
卫生化设计作为结构基础
上述所有特性均建立在amixon®卫生化设计基础之上。混合腔体与混合工具均为无缝焊接并经过打磨处理，混合工具仅在上部支承，从而消除了容易造成污染风险的下部轴贯穿部位。大型Clever-Cut®检修门配合持久无死角的OmgaSeal®密封件，实现对所有接触产品表面的人体工学式接触。无死角的出料装置及集成式洗涤喷枪——应客户要求可实现全自动湿式清洗——支持依据EHEDG指南、FDA卫生规范及3-A Sanitary Standards的可验证干式与湿式清洗。