烤面粉-灭活酶。

分批面粉加工

分批进行菌和酶的减少提供了极大的灵活性。amixon^®的AMT或VMT型无菌反应器对此特别适用。分批加工使得可以根据粉末特性精确调整菌和酶的减少。过程温度和相应的停留时间可以相互调整。通过可变的搅拌工具转速来控制机械能的输入。此外，还可以进行真空干燥和冷却。

水蒸气被引入到运动的混合物中。混合室是耐压且完全温控的。面粉被加热并混合。混合室可以选择性地预先抽真空。随着蒸汽的引入，混合室内的压力根据蒸汽量和温度上升。无菌反应器允许远高于100°C的温度。

水蒸气的热能在谷物/面粉颗粒的表面释放。在凝结的瞬间，热能非常有效地传递到面粉颗粒中。面粉被加热，酶和菌被有效地灭活。

上面描述的amixon^® - VMT无菌混合机以一种特殊的方式取得了成功：

1. 加热所有与产品接触的机器部件，确保水蒸气只在混合物颗粒上凝结。  
2. 温和、细致的混合方式保证了面粉颗粒结构得到最佳保护。

耐久性、灌装和调节

在热处理完成后，必须进行两个或有时甚至三个重要的工艺步骤：

1. 必须去除面粉中的多余水分。
2. 面粉必须冷却至室温后才能进行灌装/包装。
3. 可选择在灌装过程开始前加入粉状或液态成分。

步骤1和2在同一个amixon^®无菌混合机中快速、有效且同时进行，通过在真空条件下干燥和冷却混合物来实现。通过步骤3可以调整面粉的功能性。

连续面粉加工

加热环层混合机/造粒机（类型：RMG）连续工作。混合物的停留时间很短。面粉和蒸汽的接触也只是短暂的。面粉的加热是由于蒸汽在面粉颗粒上的冷凝。环层混合机的混合室也应加热。根据旋转频率和混合工具的类型，面粉也可以以团聚状态离开RMG。

连续湿润过程只能在环境压力下进行。混合和蒸汽处理不能在超压或真空条件下进行。热处理后，面粉可能需要干燥和冷却。在这里，连续工作的流化床干燥器/冷却器被使用。

客户提问：amixon可以提供哪些测试选项？

amixon^®的回复： 我们热烈欢迎您前来测试。amixon^®的技术中心为您配备了适合的试验设备，供您选用。上述过程的测试应使用您的原始物料进行。初步试验可以在10升规模进行。主要试验的批量应约为200升。通过这种方式，我们可以共同非常准确地识别和指定具体的工艺要求。

随后，您将收到经过我们加工的产品和我们编写的试验报告。在amixon^®的工厂进行一到两天的试验将为您带来大量信息。您在访问期间将了解到有关清洁和卫生工艺设备制造的有用细节。工厂参观将为您提供有关卫生设备制造的宝贵见解。