上面您看到的是DosiFlap®解决方案。它只需要很少的垂直安装空间。它无死角地封闭混合室，并调节混合物的排出。下面您看到的是标准解决方案。在混合机的出料阀下方安装了一个旋转阀，用于调节混合物的排出。
常见问题：粉末混合机用于填充标准散装容器和大袋（Bigbags）
即使是大型粉末混合器也可以将混合物分批排出；在大袋或散装容器（IBS）中
- 带有集成出料阀的混合机出料口
- 延长件（以防出料阀和旋转阀碰撞）
- 旋转阀
- 波纹管
- 支撑板放置在容器口上，然后抬高几毫米
- 排气口
- 支撑板的升降装置
标准解决方案
在无死角的混合机阀门下方安装了另一种适用于粉末的阀门。通常是旋转阀。它可以慢慢或快速地关闭和打开，以控制容器或大袋的填充程度。然而，旋转阀的功能不能等同于灌装机的性能。容器中的目标填充重量只能大致达到。这种经典的解决方案在工业实践中效果良好，只要粉末流动性尚可。如果粉末在两个阀门之间堆积，则需要找到其他解决方案。
通过DosiFlap®关闭amixon®混合机
这是一种新型的关闭和密封技术，使得可以随时关闭和打开阀门以应对流动的混合物。当阀门在终端位置关闭混合室时，粉末流动会逐渐收紧并可靠地停止。因此，同一个阀门可以无死角地密封混合室并关闭流动的混合物。
[Translate to 中文:] 从大型混合器向散装容器和大袋中排放混合物。
问题：能否将混合产品直接从混合机分装到大袋或容器中？困难在于如何避免容器或大袋装料不足或装料过满。
amixon的回答： 实际上，混合物直接从混合机装入容器或其他包装中是比较常见的。如果整个批次正好适合一个容器/一个大袋，这个任务相对容易实现。如果混合批次的量远大于容器的容量，情况就会变得复杂。此时，需要在适当的时间点根据容器内的填充程度来调节和截断流出的混合物。精密粉末混合机的排空阀门——无论品牌——都设计为无死角的关闭阀门。通常情况下，只有在没有粉末继续流出时，即混合器排空后，才能关闭。这一限制源于排放阀门的设计。它必须在混合过程中无死角且气密地封闭混合室。只有在关闭状态下，它才能与混合室的轮廓吻合。如果尝试在产品流下关闭标准关闭阀门，混合物颗粒会卡在阀门的密封处，密封会随着时间的推移被破坏，阀门会变得不密封。上述问题可以通过两种方式解决：标准解决方案或DosiFlap®。
问题：DosiFlap®为用户带来了哪些优势？amixon的回答： 归根结底有三个优势：
- 即使是流动性较差的混合物也可以直接从混合机装入容器或大袋，而不会导致容器过装。因为粉末在自由落体状态下无阻碍地向下流动，阀门下方的堵塞风险很小。
- 省去了旋转阀门意味着混合机下方有更多的空间。混合器下方垂直空间的不足等同于人体工程学和性能的损失。
- 没有第二个阀门意味着它永远不需要清洗。旋转阀门位于管道内，难以接触。如果要彻底清洗，必须拆卸。
问题：如何较为准确地确定散装容器中的重量？amixon的回答： 如果在容器/大袋下方安装称重平台，可以实现非常精确的重量测量（约100克或更精确）。此外，还可以称量整个混合器。混合器的重量变化对应于容器的内容物。这种重量测量方式不太精确。当混合工具停止时，可以精确到约100克或1千克。
DosiFlap® 是混合室平底部的无死区阀门。
amixon® 双轴混合机（7立方米批次）分批排放到大袋或IBC中。
带有无死角检查修门的粉末混合机出料口
粉末混合机的无死角排料阀，便于快速清洁。
请注意：旋转阀位于管道内部，难以接触。如果要彻底清洁它们，必须将其拆卸。一些操作员仍然在安装状态下清洁旋转阀，通过从上方和下方用洗涤水喷射管道内的阀门。通常情况下，如果系统之后干燥良好，这种方法效果不错。根据结构不同，旋转阀可能会有毛细管，增加干燥难度。
在此还要提到amixon®的一个非常好的卫生解决方案。混合机上方和下方的接头配有检查门。因此，操作员可以方便地检查清洁状态或手动进行清洁。更换磨损的密封件也可以通过这个检查门轻松完成。它是根据Clever-Cut®原理设计的，并且配有一个O形环密封件，能够特别紧密地密封混合物。其结构几乎没有死角。这种特别卫生的密封槽被称为OmgaSeal®。
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