可靠地混合、干燥、调温、排出和计量高粘度混合物。
分散的活性成分和有价值的成分在潮湿时有时会表现出不利的稠度。它们会变得粘稠、糊状、高粘度、结块、流动性差,有时甚至有毒。
从活性成分合成中产生的产品有时具有类似的特性。它们在结晶/絮凝后通过室式过滤机或离心机脱水。有些湿料如果不移动会有固化的特性(时间固化)。
当大批量时,挑战尤其巨大。在这方面,amixon®可以提供极具吸引力的解决方案!
高粘度物质的流变性可能非常不同。膨胀性物质系统越被搅动/剪切,流动性越差;结构粘性物质越被剪切,流动性越好。类似于触变性物质,它们在停止剪切应力后可以重新固化。
在技术化学中,人们试图避免上述物质状态,因为知道它们难以可靠地处理。机械过程如输送、混合、排出和计量变得更加困难。
但在许多情况下,无法避免不希望的物质状态。这时会寻找其他解决方案。人们尝试连续生产和处理这些物质。使用相对较小的设备,高填充率,并且在生产活动持续期间,连续流动的产品流起到自清洁作用。只有在生产活动停止时,才会对级联排列的设备进行冲洗、清洗或手动清洁。
但是,如果由于技术原因(合成反应器、真空接触混合干燥器、箱式压滤机、.....),工艺只能分批进行,则无法实现连续生产。在这种情况下,amixon GmbH 开发出了可实现全自动工艺的解决方案。
amixon®设备适用于以下特性的产品:
- 塑性
- 高粘度
- 粘稠
- 块状
- 会因为时长而固化的
- 对健康有害
- 易燃的
- 大批量至30立方米,特殊情况下至70立方米
- ……
多年来,amixon® 生产的悬挂式/浆料槽一直无故障运行。当连续运行的机器和分批运行的机器在一个生产链中一起工作时,这些设备可作为缓冲/连接环节。例如,剥离离心机连续工作,但随后的真空混合干燥机分批工作。安装在混合干燥机下方的喷气式粉碎机又是连续工作的。
客户问题:如果需要储存、移动和排出例如20立方米的糊状物料,amixon®建议采用什么解决方案?
amixon®的回答:有三种选择。两个带平底的糊状物料仓或一个锥形的糊状物料仓。后者可以选择性地配备一个连续工作的计量装置。
1) 带有环绕移动螺旋搅拌工具的糊状物料仓。该混合系统名为Gyraton®,是amixon®公司的一项新开发。
混合过程通过将混合物向上输送来进行。混合工具螺旋的旋转被搅拌轴的摆动运动所叠加。因此,混合工具可以到达混合室的所有区域,并无死角地混合产品。混合过程的特点是两种叠加运动的相互作用:a) 混合螺旋旋转,b) 它以圆周方式摆动。
同时,旋转点不断移动。这一现象使操作员能够以最低的转速进行均质化过程。
Gyraton®混合器在以下情况下可以发挥良好作用:
- 需要非常好的均匀性。
- 混合批次很大。
- 混合物具有显著变化的流动特性。
- 混合过程应尽可能使用小功率的电机以节省能源。
2) 平底膏体料仓
在amixon®平底膏体料仓的底部上方,一个铲形的“搅拌臂”旋转。如果需要更连续的出料,可以安装第二、第三或第四个臂。该系统的特点在于,这种平底膏体料仓具有较低的结构高度。搅拌工具仅在顶部支撑和驱动。机器无死角且符合卫生标准(EHEDG和FDA)。一个平底料仓可以供应多条生产线。此时,底部至少有两个关闭阀门,也可以有多个。
特别粘稠的膏体会粘附在墙壁上。amixon®膏体料仓可以通过类似刮刀的旋转螺旋沿着筒壁缓慢滑动,安全地排出这些物料。这样的系统几乎没有混合功能。驱动功率和能量输入相应较低。
3) 锥形膏体料斗可以连续且均匀地出料
这里的混合/出料工具可以选择顺时针或逆时针旋转。一种旋转方向用于松散和选择性混合。另一种旋转方向用于将塑性物料向下挤出——类似于挤出机。有时需要将塑性物料转移到一个连续工作的过程中。这时要求amixon®料斗以重力控制的方式出料。每单位时间应有一个恒定的质量流出。
如果出料料斗安装在称重传感器上,这可以可靠地实现。称重信号控制出料工具的旋转频率。
请预约在amixon®技术中心进行试验。这样您可以用您的原始产品进行实验。amixon®机器坚固,特别卫生,并满足最高的工艺技术要求。我们通常能取得出色的结果,并且可以经济地真空干燥您的塑性物料。根据膏体的特性,这个amixon®出料料斗甚至可以在不同的环境压力下输送。
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