测定粉末流动性的方法有很多种。一种特别简单的方法可以用于初步估算，确定堆积锥的高度：粉末通过筛子落在金属圆柱上，形成一个堆积锥。堆积锥的高度增加，直到重力大于内聚力。然后颗粒相互滑落。堆积锥的陡度是粉末内聚力的一个衡量标准。平坦的堆积锥表明粉末具有良好的流动性。

Jenike剪切测试是一种测量粉末在多轴应力状态下流动特性的专业方法(筒仓技术)。

颗粒之间接触越多，颗粒间的力就越大。散装物料越精细，粘附力就越大，这种现象是显而易见的。这是因为颗粒接触的数量与颗粒大小的平方成反比。

如果环境空气的相对湿度达到50%及以上，亲水性粉末颗粒就会吸附水分。这是通过单分子和多分子吸附层的形式发生的。当这些吸附层的多个颗粒（点状）接触时，会发生毛细凝结。水形成液桥，可以在颗粒之间产生特别大的粘附力。以这种形式可以引发聚集过程。如果要避免聚集，则必须增加粉末颗粒之间的距离。这可以通过用流动助剂包裹粉末颗粒来实现。

• 企业内部生产物流受阻或
• 自动化粉末处理受阻或
• 高性能包装机堵塞或
• 从筒仓、大袋或散装容器中排出产品时堵塞
• 散装物料在静止时（时间固结）容易结块

流动助剂（也称为流动助剂或防结块剂）是密度非常低的粉末，分散得特别细。因此，它们非常高效。它们的比表面积非常大，可以超过500平方米/克。极少量的流动助剂可以有效地包裹粉状物品。颗粒间的力被减少，液桥消失，产品按预期流动。

然而，像硅酸镁、硅酸钙、二氧化硅（也称为硅胶、硅酸或硅胶）这样的流动助剂对压力和剪切非常敏感。如果它们被强烈地混入散装物料中，它们的防粘效果会消失。因此，流动助剂必须“微创”地，以低能量输入的方式分布在散装物料中。尽管如此，流动助剂必须包裹散装物料的所有颗粒。

流动/流动助剂仅以0.001或0.002重量百分比的比例添加到散装物料中。这使得混合任务具有挑战性。

多年来，amixon® 一直致力于解决这些挑战，并开发出了高效的解决方案。amixon® 混合机非常适合处理这类混合工作。即使是在几立方米的批量中，散装物料也能通过最少量的流动助剂实现良好的流动性。这一复杂的工艺在 amixon® 混合机中得到了温和而高效的处理，并能迅速完成。每当客户在我们的技术中心目睹这一工艺的演示时，他们总是充满惊讶和兴奋。

amixon® 提供多种规格的测试混合机，包括：10升、100升、400升、1000升、2000升和3000升。