
Gyraton® 混合料倉,適用於 50 立方米的批次。
混合料倉達到最佳的混合品質
amixon® 生產僅涉及其專利和 "MIXING "主題的開發。 這些專利包括
- 精密攪拌機
- 真空接觸乾燥機
- 合成反應器
- 屍體聚結裝置
和
- Gyraton® 混合料倉
我们所说的分散性物料的精密混合,是指粉末混合物的混合质量差异在1:100,000范围内可重复地小于5%。
粉末混合物可以是干燥的、潮湿的或悬浮的。amixon®是垂直精密混合机的代名词。我们的两套系统配备了耐压和耐真空的混合室。它们可作为合成反应器或真空接触干燥器使用。
Gyraton® 料倉攪拌器可達到與經典精密攪拌器相似的攪拌品質。
Gyraton® 料倉攪拌機最多可均化 100 m³ 的混合料。 從這個角度來看,它就是一個攪拌筒倉。 的特點: 這種筒倉式攪拌機可以用極低的驅動功率精確地均化大量散裝物料。 其結果是混合品質符合理想的隨機混合。
理想的隨機混合物存在於粉末分佈非常均勻,以至於不再可能使用技術手段進行優化。
右邊的圖片顯示的是立式螺旋攪拌機,這是一種典型的精密攪拌機。 這種類型的攪拌機很少製造大於 15 m³。 大型精密攪拌機需要相應的大型驅動馬達,因此價格相對昂貴。 精密攪拌機的運轉速度無法達到所需的慢速。
如果旋轉頻率低於臨界值,則散料只會旋轉夾帶。 由於均質混合物所需的三維流動不會發生,因此無法達成理想的隨機混合物。
立式單軸混合機的最小旋轉頻率通常約為 8 到 12 rpm,但也可以更高。 這主要取決於混合機的大小和粉末的流變特性,特別是其體積密度、粒度分佈和流動性。
Gyraton® 攪拌器(左)的螺旋攪拌工具頂部是金屬球。 混合室的底部是一個球形碗。 重疊的 前進 和 旋轉 在攪拌器底部產生擺線運動。 因此可實現各種不同的循環剖面。 沒有旋轉中心。 每個區域都能達到理想的混合效果。
可以假設 Gyraton® 攪拌工具可以在非常低的旋轉頻率下運作,並且仍然可以產生理想的攪拌品質。 這一點有待驗證。


藍伯特 公式。
朗伯定律
經過精確定義的轉數後,混合工具停止。 從混合室中的十個不同點取樣,每個樣品 30 克,然後用小袋子緊緊包好。 在實驗室中,準確地取樣 15,000 毫克,注入標準化的比色皿中,然後再加入精確定量的超純水。
標準溶液時間結束後,會產生均勻的彩色溶液。 單色光源照射比色皿。 我們應用 Lambert-Beer 定律來描述溶液的光吸收與溶質濃度之間的關係。 光電偵測器測量照射比色皿的光強度。 作為參考,我們還記錄了裝滿清水的比色皿的光吸收。 光吸收與樣品中的染料濃度成正比。
結果令人印象深刻。 Gyraton® 攪拌器總是能夠產生一致的攪拌品質。 無論 Helix 攪拌工具的轉速如何,都能達到此效果。 只有轉數才是決定性因素。
很明顯,我們這裡的混合系統可以按比例擴充,以應付大批量生產。 使用非常小的驅動馬達即可達到理想的混合品質。
混合品質曲線

極佳的彈性與多樣性
為了能夠更好地對混合品質結果進行分類,我們將其與我們已建立的精密混合器的結果進行比較。 我們有許多參考結果可供使用。 我們可以證明 Gyraton 攪拌器在我們所選定的操作條件下,可以產生理想的攪拌品質。
Gyraton 混合工具的旋轉頻率乘以其混合時間的結果是一個常數,這在許多領域似乎都是成立的:
旋轉頻率 - 混合時間 = 常數 C1
根據多年的實際經驗可知,只要發生「推力混合」,立式螺旋攪拌器的驅動扭力基本上保持不變。 在這方面,驅動功率和混合時間的乘積也是恒定的
驅動功率 - 混合時間 = 常數 C2
左側的圖表顯示了其靈活性。 如果不急著使用,Gyraton® 攪拌機可以利用目前屋頂上的太陽能來運作。 最後,大批量的粉末就能達到理想的均質效果。
一般而言,對於筒倉混合機的混合時間要求並不高。 存儲時間可用於均質化。 因此,如果不急著使用,Gyraton® 攪拌機可以利用目前屋頂上的太陽能來運作。 最終,一大批粉末以理想的精度被均質。
散裝固體的均質化
一個 40 英尺的海運集裝箱可容納約 70 立方米的貨物。 茶葉、香料、煙草、咖啡、化學原料和稀土礦石等大宗貨物每天都會運到海港。 然而,要估計貨櫃內有多少有價值的材料總是很困難。 只有在抽取大量樣本並進行分析的情況下,才能做到這一點。
Gyraton® 攪拌機提供了更好的解決方案。 它能經濟、準確地均質整批產品。 晶粒結構得以保留。 功率輸入和發熱量降至最低。 混合時間可調,可在 4 到 24 小時之間。 之後,一次取樣即可。 分析結果可顯示稀土的確切含量。 可以可靠地確定經濟價值。
此外,所有下游處理製程都能得到更精確的控制。
產品越均勻,基本材料製備就越有效
在進行基本材料加工的地方,都會產生大量的原材料 - 特別是在萃取鹼性金屬的過程中,其中也包括鋰的萃取。
在良好的礦床中,鋰含量最多為 0.006 %。 要提取 1 公斤的純鋰,必須處理 16.7 噸的原材料。 加工鏈相對較長,包括
- 粉碎、
- 分類、
- 密度分離、
- 在消化酸中懸浮、
- 化學萃取、
- 伐木、
- 絮凝、
- 沉澱、
- 過濾、
- 乾燥、
- 煆燒、
- 研磨
- ....
接下來就是均質。 這是下一個製程階段的開始。 起始原料越均質,下一個製程就越能有效控制,產量也越高。 這也同樣適用於回收和合成化學,在此過程中會產生新的活性成分和基礎材料。
在生產活性藥用成份 (API) 時,必須均質化大批量產品。 同樣地,藥品的載體和功能性添加劑、營養提取物、澱粉衍生物、甲基纖維素、果膠、明膠、...... 也必須大量均質。
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