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分散/解聚

什么是分散?

在粉末混合的背景下,分散是由至少两种不互溶或几乎不互溶的物质组成的非均相混合物。为了达到理想的混合质量,必须先对非均相的分散物质进行解聚。只有这样,才能形成均匀的混合物——即所谓的连续相。分散混合工艺就是为了达成该目的。干散装物料的堆积体是一种由空气和固体颗粒组成的分散体,通过测量堆积体中所含的空气量,对孔隙度进行量化评估。

 

分散:混合技术过程的定义和意义

均匀的分散体是指孔隙度均匀分布的物质混合物。粉末颗粒聚集形成的团聚体会干扰混合过程。解聚过程则是将聚集的颗粒分离开来,使所有颗粒的界面都可以用于化学过程。通过适当的能量输入,可以有效打破团聚体,并将它们微细地分散在另一种物质中。amixon® 为此专门开发了混合设备,这些设备可利用旋涡、摩擦和冲击力可靠地解聚混合物,并确保在几乎任何时候都能达到理想的混合效果。

 

分散的类型:干法分散和湿法分散

在分散过程中如果粉末保持干燥状态,则称为干法分散;如果加入液体,则称为湿分散或湿法分散。当每个颗粒都被液相包围时,则为悬浮液。
通常,由于细颗粒集合体相互之间的粘附力较小,因此其在液体中更容易解聚。在湿法分散过程中,散装物料以干粉或悬浮液的形式被放入一个封闭的液体循环系统中,并受到高能量输入,这种分散方法适用于那些易形成强烈团聚且难以分散的产品。

 

使用amixon® 混合技术成功实现干法分散

amixon® 提供用于分散的创新工艺设备,旨在通过温和的混合技术保留初级颗粒,避免产生磨损或粉尘。

 

高剪切叶片

为了打破硬团聚体,高剪切叶片侧面伸入混合容器中,以高达3000转/分钟的速度工作,使团聚体解聚、解块并增加颗粒的界面。这些高剪切叶片通过旋涡、摩擦和冲击效应,在增强的能量输入时立即进行液体分布。切割转子通过下方注射喷管直接注入旋涡器的作用范围内,确保了液体粘合剂和高粘度液体添加剂的细分布。

 

溶解器以批次方式工作

溶解器用于分散易于润湿的材料,它能够将粉末分散于液相中的同时生成悬浮液或溶液。带齿的搅拌盘在液面下以高周速旋转,齿状部分将团聚体磨碎成小的初级颗粒,搅拌盘旋转得越快,能量输入就越高。溶解器因其高周速而被用于低至中等粘度的物质。

 

高剪切混合器连续工作

上述过程也可以连续进行。一个高速旋转的研磨工具可驱动液体循环,其工作方式类似于离心泵的转子,由此产生的真空可将粉末吸入液体中。当液体不发泡时,通常可以成功制备悬浮液。