即食食品精密混合机

个人消费者的优势

如今几乎每个家庭都有袋装汤、酱料粉、沙拉酱、冷汤和布丁粉、烘焙混合物、土豆片、速食面或速食米饭等各种即食产品。它们保质期长，不需要冷藏，节省空间，味道鲜美，且制作迅速。

当今城市化高文化背景下，许多人的生活方式与我们的祖先有显著不同。过去，大家庭的生活需要固定的用餐时间。由于食物受地区和季节因素的影响，非常短缺，且制作起来往往既费时费力，又缺乏多样性。

大约150年前，随着第一次工业革命的开始，新饮食时代到来，这个时代以分工和全球化为特征。越来越多的人脱离农业和耕作，转而在工厂工作。新兴的食品加工厂专注于各种农产品的深加工。点击这里了解更多关于速食食品的历史。

有趣的是，现如今我们在某些领域看到了一种反向趋势。一些初创公司用尽可能天然的食材替代高度加工的食品。他们在高科技水平上创造速食食品，采用祖先早已遗忘的家常食谱。

在城市地区，单身家庭的数量正持续上升，覆盖了各个年龄层。无论是在家中、工作场所还是外出时，无论是与朋友聚会还是独自用餐，人们都期望能够轻松快速地准备一顿温暖的小餐。这种对便捷性的需求，正是即食食品所带来的便利之处。

一般来说，如果干制即食食品的水活度低于4%，就能保证足够的微生物稳定性。在清洁生产和适当包装的前提下，速食食品即使不冷藏也能长时间自然保存，不含霉菌毒素如真菌毒素和黄曲霉毒素。液态高浓度营养食品很难达到同样的储存稳定性。

速食食品也很便捷，每种配料都已按正确的量分装在小袋中，这也确保了不会出现剩饭剩菜。制作时不需要烹饪知识，因为速食食品保证了你的成功，只需加入适量的液体并遵守时间要求，就能制作出美味的餐点。在自动售货机中，水和粉末的分装非常精确和卫生。这些自动售货机大多提供各种口味的汤。

物理保鲜方法主要是去除水分或使其失活。

在保持风味和结构方面，真空冷冻干燥是最高质量的保鲜形式，但也是最昂贵的。与简单的热风干燥（如干果）不同，后者会使水果的毛细管皱缩和粘连，而真空冷冻干燥可以保持水果的风味、颜色和形状，即使在随后加水后也是如此。冷冻干燥也非常适用于肉类制品。加入热水后，来自美拉德反应的香味物质会迅速恢复。

滚筒接触干燥机（如土豆片、淀粉、谷物、奶酪块、谷类食品等）是去除水分最经济有效的方法。但更复杂的喷雾干燥法也很普遍（如婴儿食品、膳食食品、植物提取物）。这两种干燥方法都要求食物先被液化成可泵送或甚至可喷洒的稠度。喷雾干燥的营养食品通常易于聚集，并具有出色的即溶性。生成的颗粒易于被水润湿、分散或溶解。对于块状食品如水果、鱼和肉，适合在180°C的高压釜中进行至少12巴压力的热蒸汽灭菌。这种方法使酶和微生物失活，但保留了食物中的水分。

这种方法同样适用于传统的玻璃罐装方法，该方法在家庭中已经传承了几代人。规定的烹饪时间可以排除空气中的氧气并使微生物失活。容器顶部的真空显示货物是否完好无损。为了避免玻璃破裂或紫外线，工业上通常使用成本较低的罐头，特别是对于海外货物。真空包装或保护气体包装也能使干燥食品更持久（如种子和坚果）。由于缺乏空气中的氧气，微生物的代谢活动被大大阻止。

在低于零下18°C的温度下深度冷冻是普遍的做法，这也对味道和风味几乎没有损害。在这里，所有的水分都保留在食物中。冷冻过程就越快，颜色、形状和质地保存得越好。

当配菜、蔬菜和肉类部分分别烹饪并迅速冷冻并密封在托盘中时，可以制作特别美味的餐食组合。但这种保鲜方法相对昂贵，并且从环保角度来看可能不太可持续。冷冻链直到食用前都不能中断。

amixon® 混合机工作极其温和，需要的混合时间非常短。这适用于室温下的货物，也适用于冷藏室中的深冷货物。（披萨配料、蔬菜混合物、细菌培养物、奶酪碎、火腿条、辣椒条、谷类食品、糕点、巧克力片、冰淇淋）。

为了完整起见，这里简要提及另一种物理保鲜方法，即用电离辐射照射食品。与国外不同的是，德国并不常用照射方法，仅允许用干燥的芳香草药和香料，并且必须在标签上标明。

据世界卫生组织（WHO）和欧洲食品安全局（EFSA）所说，用伽马射线、紫外线和X射线照射食品以达到杀菌目的在健康上是无害的。

不同的混合方法会影响味道、粒度、外观以及口感。

在amixon^®精密混合机中，用户可以极其温和的完成均质化（最小能量输入）或高强度的解聚（高能量输入），这两种方法需要依次进行，也被称为多步法。

a) 混合葡萄糖、麦芽糊精、盐、香料、淀粉、油树脂、脂肪、油、香精的过程中，会使用涡流器、切碎机、切割转子或高剪切刀片强力搅拌。几分钟后，混合机停止运行，此时加入可见的香料、冻干的莳萝尖、洋葱圈、辣椒和花椰菜块、叶菜、面条等。再次启动混合机，不过只能运行30秒（避免剪切结晶）。在低转速下进行温和的“折叠”。这样就可以获得理想的混合质量。同时保持所有粗颗粒的完整性，混合物的温度也不会超过初始温度，确保混合物均匀且无分层地排出，便于后续的包装工作，如包装在袋子、包、罐子、玻璃瓶中。

现代食品工厂实现了高度自动化，几乎所有工艺步骤都是机械完成的，其中包括原料接收（干物质和液体）、取样和质量检测、输送和储存、定量取出、在混合机上方的配料、混合和包装。与混合机一样，所有其他工艺步骤也必须保持粉末的结构。任何能量输入都应减少到最低限度，避免压实和剪切应力。

为了确保配方中的所有成分能够迅速且均匀地与热水混合，它们需要具备良好的润湿性、下沉性以及分散或溶解的能力。然而，当配方中脂肪含量较高时，实现这一目标可能会遇到挑战。

为了满足这些要求，许多成分需要经过特别的预处理。相比之下，多孔颗粒通常比粉末颗粒更易于处理。此外，温和的混合过程也是必要的。

amixon®混合机凭借四十年的专业经验，已经发展成为一种能够温和且高效地处理各种成分的设备，包括冷冻干燥的莳萝尖、花椰菜、西兰花、洋葱圈、面条块、脆弱的蔬菜、水果、团聚粉末、卵磷脂粉末、脂肪粉末或起酥油，都能被温和地均质化。

amixon^® 混合机同样能够处理“半固体”物料。在机械能量输入最小的情况下，均质化冷的、糊状物料尤其具有挑战性。

与捏合机、切割机或挤出机不同，amixon^® 混合机在相同的混合质量和更短的混合时间内能量输入要低得多。半固体物料不像粉末那样装在袋子、小袋或罐子里，而是通过成型、包装或滚动的方式制成即食食品块。

世界各地的食品生产行业广泛采用amixon®混合机，尤其是在生产速食食品领域，典型的批量大小为400升至4000升。

在技术中心进行的试验是设计高效新混合设备的关键基础。amixon^® 致力于在最小能耗下实现温和混合，确保您的最终产品均匀、松散、低温、流动性佳且粉尘含量低。