箱式濾壓機

厢式压滤机是一种非连续运行的固液分离机械系统。根據製程的不同，可以將固體作為有價值的材料進行分離，也可以將液體作為目標產品。

過濾過程可能需要數小時。懸浮液被壓入濾室，並逐漸受到較高的壓力，使液體透過濾布流出。固體顆粒幾乎不會受到任何剪切應力，而主要是壓力應力。過濾完成後，濾餅必須從濾布上脫離。在舊式系統中，此過程以手動方式進行，而現代的臥式壓濾機則有自動濾餅脫離系統。濾餅會成批積聚，通常會被收集到下游設備中，例如 amixon® 漿料槽。在漿料槽中，片狀的碎片會被壓碎並重新懸浮。然後，濾餅會變成糊狀。當漿料槽中收集了足夠的濾餅後，濾餅便會進入 amixon® 真空混合乾燥機。濾餅在此經過熱乾燥。這會產生粉末。

相比之下，剝離離心機持續工作。在此，分離力由高離心加速度產生。懸浮液被均勻地送入旋轉的碗中。液體通過篩網或薄膜流向外部，固體則被截留。濾餅會定期使用剝離工具去除。除了壓力和離心力之外，剪切力也會作用在顆粒上。此製程幾乎可連續運轉，但通常會對固體產生較大的機械應力。然後使用 amixon 真空接觸乾燥機進行熱乾燥。

其他不間斷或連續運作的系統有壓力 nutsche 過濾器、旋轉壓力過濾器、旋轉真空過濾器和真空帶式過濾器。這些過濾器的特點還在於其操作模式對顆粒比較友好。選擇合適的分離製程取決於固體的類型。產量也扮演著重要的角色。

一般而言，幾乎所有的乾燥製程都是使用真空接觸式乾燥機來完成。